釜用龍江機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有龍江泵用龍江機械密封單端面和雙端面龍江機械密封之分。雙端面龍江機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。龍江機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用龍江機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用龍江機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于龍江機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式龍江機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障龍江機械密封有適(shi)合的緊(jin)(jin)縮(suo)量，個(ge)別單(dan)端(duan)(duan)面(mian)密封的緊(jin)(jin)縮(suo)量為4-6mm，而雙端(duan)(duan)面(mian)密封的緊(jin)(jin)縮(suo)量取單(dan)端(duan)(duan)面(mian)密封的2倍(bei)，即取8-12mm。緊(jin)(jin)縮(suo)量過大，豈(qi)但會減少密封端(duan)(duan)面(mian)的PV值，而且會招致彈簧應力(li)回升，從而減速(su)了彈簧的疲勞毀(hui)壞。因而在調整彈簧的緊(jin)(jin)縮(suo)量時(shi)，應嚴厲按工藝要求停止。

　　2)要避免摩(mo)擦副(fu)問發生(sheng)干摩(mo)擦。由(you)于(yu)酯化反(fan)(fan)饋釜的操(cao)作溫(wen)(wen)度(du)和(he)壓力(li)都很高(gao)，使摩(mo)擦副(fu)的任(ren)務條件十分(fen)苛刻。當溫(wen)(wen)度(du)在(zai)300℃以(yi)上時(shi).光滑介(jie)質很容易(yi)發慪氣(qi)化，摩(mo)擦副(fu)間的光滑膜一(yi)旦遭(zao)毀壞，就會(hui)發生(sheng)干摩(mo)擦，招致密封面損壞。所以(yi)保障(zhang)酯化反(fan)(fan)饋釜中沖洗油的疏通，是避免干摩(mo)擦的一(yi)個重要措施。

　　3)磨損是低溫酯(zhi)化反饋釜密(mi)(mi)封生效的重要起因(yin)。摩擦(ca)副端面(mian)(mian)的不(bu)平或發生熱變形，介質中(zhong)有(you)雜質形成摩擦(ca)副問有(you)研磨顆粒等(deng)，都會使密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)晚期(qi)磨損，因(yin)而抉擇(ze)正當的動、靜(jing)環的資料及抉擇(ze)適合(he)的干(gan)凈冷卻光滑介質，以減小端面(mian)(mian)的載荷系數(shu)，避免(mian)密(mi)(mi)封發生熱變形，均可無(wu)效地進(jin)步密(mi)(mi)封的運用壽命。