龍江機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，龍江機械密封是一種通用(yong)的(de)軸封裝置。

　　龍江機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式龍江機械密封，而非接觸式龍江機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。龍江機械密封是機(ji)器上的非(fei)功能(neng)性零部件(jian)，但(dan)它在減(jian)少泄漏，穩定生產上起了很(hen)大作用。

　　龍江機械密封的(de)工作原理就是以兩(liang)個相互貼(tie)(tie)合，平(ping)的(de)與旋轉軸(zhou)線垂(chui)直的(de)密封(feng)表(biao)面(mian)，并相對轉動的(de)密封(feng)裝置(zhi)。它是靠(kao)彈性元件(如彈簧(huang)或(huo)波紋(wen)管)和密封(feng)介質的(de)壓力(li)，隨(sui)軸(zhou)旋轉的(de)動環(huan)和不隨(sui)軸(zhou)旋轉的(de)靜環(huan)的(de)接觸端而(er)上產(chan)生(sheng)適當的(de)壓緊(jin)力(li)，使(shi)這兩(liang)個接觸端面(mian)緊(jin)密貼(tie)(tie)合，端面(mian)間維(wei)持一層極薄(bo)的(de)液膜(mo)，從(cong)而(er)達到密封(feng)的(de)目(mu)的(de)。

　　一、提(ti)高機器效率、降(jiang)低能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為龍江機械密封，使(shi)泵(beng)效率提高3.6%耀5.6%。

　　2、減少摩擦損(sun)失(shi)(shi)，提(ti)高機器的機械(xie)效(xiao)率(lv)。例如，將雙(shuang)端面(mian)密(mi)(mi)封改為(wei)單端面(mian)密(mi)(mi)封、非(fei)平衡(heng)型(xing)改為(wei)平衡(heng)型(xing)、雙(shuang)支(zhi)承減底泵(beng)(beng)封閉一端(所謂砍頭泵(beng)(beng))減少密(mi)(mi)封都能減少摩擦損(sun)失(shi)(shi)，提(ti)高機械(xie)效(xiao)率(lv)。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用龍江機械密封泵，使電(dian)動機(ji)效率提高;采用磁力傳動泵，提高機(ji)器效率。

　　4、改變輔(fu)助系統，減少能耗，提(ti)高機組效率。例如，熱油(you)泵自沖(chong)洗改為小葉輪循環沖(chong)洗;雙端面密封改為單端面密封，節(jie)省封油(you)輔(fu)助系統的能耗。

　　二、節(jie)約原(yuan)材(cai)料(liao)。例如，工(gong)藝流體(ti)回(hui)收，減少或(huo)消除動力蒸汽和工(gong)藝流體(ti)的損(sun)耗(hao)，減少封油損(sun)耗(hao)等。

　　三、提(ti)高(gao)機器(qi)可靠(kao)性。例(li)如，軸(zhou)封的漏損和壽命決定軸(zhou)封和機器(qi)的可靠(kao)性。

　　四、安(an)全(quan)和環(huan)境(jing)保護。根據日本某廠調(diao)查報(bao)告，在(zai)發(fa)生的(de)786件事故(gu)中有32件是(shi)泄漏造(zao)成(cheng)的(de)(占42%)。此外工藝流體泄漏還會(hui)造(zao)成(cheng)環(huan)境(jing)污(wu)染(ran)(ran)，包括(kuo)對大氣污(wu)染(ran)(ran)、水污(wu)染(ran)(ran)和車間(jian)環(huan)境(jing)污(wu)染(ran)(ran)。