龍江機械密封是一(yi)種(zhong)通用(yong)的軸封(feng)裝置，密封(feng)效(xiao)果(guo)好，可達到介質無泄露，在普通泵(beng)(beng)中一(yi)般可運行1~2年或(huo)更長時間。用(yong)來(lai)減(jian)少機器(qi)的內漏、外漏和(he)穿(chuan)漏，提(ti)高機器(qi)容積效(xiao)率(lv)。減(jian)少摩擦損失(shi)(shi)，提(ti)高機器(qi)的機械效(xiao)率(lv)。例如，將雙端面密封(feng)改為單端面密封(feng)、非平(ping)衡(heng)(heng)型改為平(ping)衡(heng)(heng)型、雙支承(cheng)減(jian)底泵(beng)(beng)封(feng)閉一(yi)端(所謂砍頭泵(beng)(beng))減(jian)少密封(feng)都(dou)能(neng)減(jian)少摩擦損失(shi)(shi)，提(ti)高機械效(xiao)率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高龍江離心泵龍江機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么龍江機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以(yi)散熱。必(bi)須(xu)控制液封(feng)產生的(de)熱量(liang)。這可(ke)以(yi)通過用液體沖洗(xi)密封(feng)腔以(yi)帶走熱量(liang)并控制溫度(du)上升(sheng)而實現。

　　2.降低液溫。在某(mou)些情(qing)況下，液溫過(guo)高以致影響了(le)密封性能。在此類情(qing)況下，必須降低溫度(du)以提高液體的性能。

　　3.改變密(mi)封腔壓力。在某些情(qing)況(kuang)下(xia)，需(xu)要增加或(huo)降低密(mi)封腔壓力以提(ti)高性(xing)能。這(zhe)可以通過(guo)抑(yi)制蒸(zheng)發(fa)或(huo)減少(shao)密(mi)封件(jian)的熱負荷實現。

　　4.清(qing)潔工藝液體(ti)(ti)。如果(guo)工藝液體(ti)(ti)包含(han)不適當的固(gu)體(ti)(ti)顆(ke)粒或污染物，則(ze)需(xu)要清(qing)潔密封腔內(nei)的液體(ti)(ti)。在的情況下，可能還(huan)需(xu)要從(cong)密封系統外部提供清(qing)潔的液體(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的大(da)氣(qi)側。由(you)于(yu)工藝液(ye)體與大(da)氣(qi)接(jie)觸，因此它們可(ke)能會變干(gan)、結(jie)晶或結(jie)焦。防止與大(da)氣(qi)相互作用，以免對密封性能產生不利影(ying)響，這一點(dian)非(fei)常重要。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時，就(jiu)應采用沖(chong)洗措(cuo)施。對于那些端面(mian)溫(wen)(wen)度(du)不高，輔(fu)助元件的(de)溫(wen)(wen)度(du)又(you)不超過(guo)耐(nai)熱極(ji)限的(de)，一般可不采用沖(chong)洗措(cuo)施。