隴南機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種隴南機械密封件泵類、反應合成釜、透平壓(ya)縮機、潛水(shui)電(dian)機等設備的(de)(de)關鍵部(bu)件。其密(mi)封性能和使用壽(shou)命取決于許多(duo)因(yin)素，如選(xuan)型、機器的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安(an)裝使用等。

　　一、選型方法

　　隴南機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫隴南機械密封，耐高壓、耐腐蝕隴南機械密封，耐顆粒介質隴南機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的隴南機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的隴南機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體隴南機械密封的特性以及安(an)裝密封的有效空(kong)間等。

　　選型的基本(ben)原(yuan)則(ze)為：

　　1。根據密(mi)封(feng)腔體壓力，確定密(mi)封(feng)結構(gou)采用(yong)平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單(dan)端(duan)(duan)面或雙端(duan)(duan)面等。

　　2。根(gen)據工作速度，確定采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等隴南機械密封循環保護系統等。

　　4。根(gen)據安裝密封的有(you)效空間，確定采用多彈(dan)簧(huang)或單彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　二(er)、機械密封的安裝與使用要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以隴南泵用隴南機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位(wei)的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳(tiao)動公(gong)差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向(xiang)竄(cuan)動不超(chao)過(guo)0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋(gai)結合的(de)定(ding)位端(duan)面(mian)對軸(或軸套(tao))表(biao)面(mian)的(de)跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確認

　　(1)確認所安裝的密封是否與要求(qiu)的型號一致(zhi)。

　　(2)安裝前要(yao)仔(zi)細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密(mi)封，其(qi)彈簧(huang)有左、右旋之分，須按(an)轉軸的旋向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器(qi)的種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步(bu)驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺寸(cun)的(de)確定安(an)裝(zhuang)時，應按產品的(de)使(shi)用說(shuo)明(ming)書或樣本，保證機械密封的(de)安(an)裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入(ru)前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應刺，軸(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況良好;密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都應該清(qing)洗干凈。為減少(shao)摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝(zhuang)機(ji)械密封(feng)的(de)部位要薄薄地涂上一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形(xing)圈的(de)相溶性，若(ruo)不(bu)宜用(yong)油，可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜(jing)環不(bu)帶防轉銷的(de)結構，不(bu)宜涂油，應干式裝(zhuang)入(ru)壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋(gai)一(yi)起裝(zhuang)在軸上，注(zhu)意不要與軸相碰，然后(hou)將(jiang)動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未(wei)固定壓蓋之前(qian)，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈(dan)回無卡(ka)滯(zhi)現象(xiang)，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送(song)介質(zhi)溫度偏(pian)高(gao)、過低、或含有(you)雜質(zhi)顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有(you)毒時，必須(xu)采取相(xiang)應的(de)阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運轉前(qian)用手盤(pan)車(che)，注意轉矩是否過(guo)大，有(you)無擦碰(peng)及不(bu)正(zheng)常的(de)聲音。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是否對(dui)中，軸(zhou)承(cheng)部位的(de)潤滑(hua)油加(jia)法是否適當，配管(guan)是否正確。

　　(4)運轉前(qian)首(shou)先將介質、冷(leng)卻水閥門打開，檢查(cha)密封(feng)腔內的氣體是否全排(pai)出，防止靜壓引(yin)起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　(5)開車(che)后(hou)工作是否(fou)正(zheng)常穩(wen)定，有無因軸轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和(he)過熱現象。