第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，隴南機械密封器(qi)件(jian)受到了侵蝕(shi)，在其外(wai)部會(hui)出現(xian)(xian)(xian)一定(ding)的腐蝕(shi)面，如果不及時處理，會(hui)越來越嚴重(zhong)，直(zhi)至出現(xian)(xian)(xian)腐蝕(shi)穿透現(xian)(xian)(xian)象，同時，工作介質還會(hui)使異(yi)種金屬出現(xian)(xian)(xian)電化學腐蝕(shi)，鑲(xiang)環(huan)被腐蝕(shi)，固定(ding)實效。

　　第二、熱裂、老化原因(yin)：工作(zuo)狀(zhuang)態(tai)中，密封(feng)面(mian)始終在(zai)(zai)進(jin)行干(gan)摩擦，冷卻(que)水如(ru)果在(zai)(zai)此時(shi)缺失，雜質就會與密封(feng)面(mian)接觸(chu)，出現抽空等癥狀(zhuang)，容易使環(huan)的外(wai)部產生裂紋，影響(xiang)摩擦環(huan)的使用壽命，密封(feng)面(mian)泄漏問(wen)題也會越來越嚴重。

　　第三、磨損原因(yin)：制造摩擦副的材料如果質(zhi)量差(cha)、硬度(du)低，其摩擦系數必然會(hui)增加，端面(mian)等比壓也會(hui)隨之增加，雜質(zhi)與密封(feng)面(mian)接觸的概率(lv)增大，如果雜質(zhi)是固體的，彈簧(huang)空間會(hui)被(bei)雜質(zhi)塞(sai)住，此時，密封(feng)面(mian)承受的磨損非常大，密封(feng)效果不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發隴南機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，隴南機械密封注(zhu)入、靜(jing)壓測(ce)試過程中出現泄漏(lou)現象。

　　組裝不(bu)合(he)理包括如下幾(ji)種類(lei)型：

　　①動、靜環貼合面(mian)有(you)凹凸(tu)，組合過(guo)程中不(bu)小(xiao)心(xin)產生(sheng)的碰傷;

　　②動(dong)、靜環(huan)的密(mi)封圈(quan)大小(xiao)不(bu)合適，組裝時沒有壓實;

　　③動、靜環(huan)的外表存在雜質(zhi);

　　④緊定螺(luo)釘沒有固定好，彈簧座位(wei)置(zhi)不準;

　　⑤軸套密(mi)封圈缺失、沒有壓實。

　　第六、運轉過程產生(sheng)的原因：

　　①泵加速(su)運動、抽空(kong)使摩(mo)擦副受(shou)到(dao)的壓力(li)加大;

　　②彈(dan)簧(huang)出現問(wen)題;

　　③防轉銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然出(chu)現問(wen)題(ti)使密封功能喪(sang)失;

　　④其他部(bu)件出現問題使動、靜環溫度突(tu)然上升、下降引發的(de)密封面(mian)受損(sun);

　　⑤因為冷熱驟變，摩擦(ca)副(fu)附近介質出現結晶(jing)等問題，使密封功(gong)能(neng)失效;

　　⑥工(gong)作(zuo)狀態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額度(du)太高(gao)、轉軸(zhou)運轉速度(du)不穩定和工(gong)人使用(yong)不當等(deng)問(wen)題都會引發密封(feng)功能的(de)失(shi)效。