隴南機械密封泄漏故障(zhang)的發(fa)生，不僅加(jia)大(da)了操作強度，同時由于釜內物料(liao)是(shi)有(you)毒有(you)害、易燃易爆的氣液混合物質(zhi)氯乙烯等，也影響了裝(zhuang)置的安全穩定(ding)運行。

　　從隴南機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷隴南機械密封發生泄漏的原因主要有以(yi)下幾個方面。

　　1、隴南機械密封O形圈材質選(xuan)用不合理

　　隴南機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，隴南機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，隴南機械密封泄漏(lou)量(liang)逐漸減小，便很(hen)可能(neng)是(shi)這個(ge)原(yuan)因(yin)。

　　隴南機械密封O形(xing)圈(quan)大部分采用(yong)了丁腈橡(xiang)膠(jiao)(如動環組件O形(xing)圈(quan))，丁腈橡(xiang)膠(jiao)的缺點是(shi)不耐(nai)臭氧(yang)、芳(fang)香族、鹵代烴(jing)(jing)、酮及脂類溶劑(ji)，反應釜內的鹵代烴(jing)(jing)物質氯乙(yi)烯會使丁腈橡(xiang)膠(jiao)產生溶脹，導致O形(xing)圈(quan)失效。

　　2、攪拌(ban)同(tong)軸度偏(pian)大(da)

　　根據該型號隴南機械密封的技術要求，隴南機械密封安裝(zhuang)后，釜軸(zhou)的徑向(xiang)跳動量(liang)應≤0.1mm，而密封箱體下部(bu)軸(zhou)跳動量(liang)實際測量(liang)值為(wei)0.15mm，攪拌軸(zhou)同軸(zhou)度偏差較大(da)。

　　造(zao)成(cheng)攪(jiao)(jiao)拌(ban)軸同(tong)軸度偏(pian)差大的(de)原因很(hen)多(duo)，包括攪(jiao)(jiao)拌(ban)裝置的(de)安裝對中調整(zheng)不(bu)良、各部件加工精度不(bu)高(gao)而造(zao)成(cheng)的(de)累積誤(wu)差、反(fan)應釜釜體水平調整(zheng)不(bu)良、攪(jiao)(jiao)拌(ban)軸產生應力(li)變形等。

　　同(tong)軸度偏差越(yue)(yue)大(da)，攪拌軸在每次軸向位移和徑(jing)向擺動的轉動中，密封面產生(sheng)的分離(li)和泄漏量(liang)就越(yue)(yue)大(da)，密封面的磨(mo)痕也(ye)越(yue)(yue)寬。

　　3、密封面變形

　　更換了(le)(le)泄(xie)漏機械密封的動、靜環組件后(hou)(hou)，泄(xie)漏問(wen)題依然存在。再次拆卸(xie)后(hou)(hou)發(fa)(fa)現，密封面上有(you)光點而沒(mei)有(you)磨(mo)痕，故判(pan)斷該密封面發(fa)(fa)生了(le)(le)變(bian)形。

　　機械密(mi)(mi)封(feng)工作轉速低，且一直伴有循(xun)環(huan)(huan)(huan)水冷卻(que)，可以排除因密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)摩擦生熱、溫(wen)度(du)升溫(wen)而(er)導致的變形(xing)。經(jing)分(fen)析(xi)認為(wei)，動(dong)、靜環(huan)(huan)(huan)在長時間儲存下，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)會發生輕微應力變形(xing)，在檢修裝(zhuang)配(pei)使用之后，動(dong)、靜環(huan)(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)無法(fa)緊密(mi)(mi)貼合，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)之間不易形(xing)成液(ye)膜，不能(neng)起到潤滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)和阻(zu)止介質泄漏(lou)的作用。

　　4、檢修、裝配、運輸過程操作不嚴謹

　　對(dui)檢修過后(hou)依然泄漏的(de)機械密封進行解體(ti)后(hou)發現，其下靜(jing)環石墨密封面內緣有大量(liang)小缺口。造(zao)成這(zhe)種故障最可能(neng)的(de)原因是：在裝配機械密封時，敲(qiao)擊用力過大或(huo)運輸過程中碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密封作(zuo)為精密組件，不僅(jin)檢修要(yao)求(qiu)嚴謹(jin)，而且操(cao)作(zuo)須非常(chang)規(gui)范。也曾因操(cao)作(zuo)不規(gui)范發(fa)生(sheng)泄漏情況，主要(yao)體現在如(ru)下方面(mian)。

　　(1)機械密(mi)(mi)封投(tou)用前沒(mei)有補償密(mi)(mi)封液(ye)(ye)(ye)，密(mi)(mi)封液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力低于釜內(nei)壓(ya)力，平衡(heng)罐(guan)液(ye)(ye)(ye)位在液(ye)(ye)(ye)位計中線以(yi)下。

　　(2)沒有對機械密封進行冷卻，密封面過熱。

　　(3)投用前，沒有排(pai)掉密(mi)封(feng)腔內的空氣，密(mi)封(feng)液不能充(chong)分潤(run)滑、冷(leng)卻(que)密(mi)封(feng)面。