摩擦副由動環和靜環所組成的，是隴南機械密封最(zui)重要的(de)零(ling)件。密封的(de)壽命和(he)工作(zuo)質量(泄漏指標(biao))都(dou)和(he)它有直接關系。

　　隴南機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝隴南機械密封或原隴南機械密封的改造，合理地選用隴南機械密封材料是非常重要的。當隴南機械密封在腐蝕(shi)性(xing)介質中時，它經(jing)受著化(hua)(hua)學腐蝕(shi)和(he)電化(hua)(hua)腐蝕(shi)，尤其在摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)面上，腐蝕(shi)率(lv)極(ji)大，這(zhe)是因為端面上腐蝕(shi)生成(cheng)物剛產生(能(neng)降低腐蝕(shi)率(lv))就被摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)所(suo)破(po)壞(huai)的(de)(de)緣故(gu)。這(zhe)種(zhong)由耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)表層的(de)(de)產生到磨去，周期性(xing)的(de)(de)循環(huan)不(bu)止,通常稱為磨蝕(shi)現象。其磨蝕(shi)速度約(yue)為無摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)作(zuo)用表面的(de)(de)腐蝕(shi)率(lv)的(de)(de)10至50倍。因此，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副應選擇既耐(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)又(you)好(hao)(hao)的(de)(de)材料。一般來(lai)說，石(shi)墨(mo)浸(jin)漬酚醛樹(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)酸不(bu)耐(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)漬呋喃樹(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)酸亦耐(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)漬環(huan)氧樹(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)堿性(xing)好(hao)(hao)，浸(jin)漬聚四氟(fu)乙烯(xi)樹(shu)脂和(he)陶(tao)瓷能(neng)耐(nai)(nai)(nai)強腐蝕(shi)性(xing)介質。

　　(1)當隴南機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使隴南機械密封失效(xiao)。要求(qiu)高(gao)壓(ya)下工作的摩擦(ca)副(fu)材料(liao)必(bi)須具有足(zu)夠的剛(gang)(gang)度及強(qiang)度,必(bi)須考慮用硬質(zhi)合金、陶瓷(ci)、噴涂陶瓷(ci)等耐壓(ya)且強(qiang)度和剛(gang)(gang)度都高(gao)的材料(liao)。

　　(2)在高轉速情況下，隴南機械密封由(you)于線(xian)速度大，密(mi)封面(mian)上的摩擦熱(re)和磨損加大，故摩擦副材料應采用摩擦系數較(jiao)低的導熱(re)好的陶瓷浸銅石(shi)墨(mo)等(deng)。

　　(3)當隴南機械密封在高(gao)溫環境中(zhong)時，如果(guo)處理不當易產生橡膠制品的老化、零件的變形等，使(shi)機械密封泄漏，應(ying)選(xuan)用耐高(gao)溫的材料(liao)，如燒(shao)結氧(yang)化鋁(lv)瓷(剛玉陶(tao)瓷)、堆焊硬質(zhi)合金等。