1.泵(beng)自身構(gou)體(ti)引起的振(zhen)動

　　離心泵(beng)是由(you)軸、軸承(cheng)(cheng)及安(an)裝在軸上(shang)的(de)(de)葉(xie)輪(lun)，驅(qu)動(dong)裝置(zhi)(如電機(ji)(ji)、汽輪(lun)機(ji)(ji)、燃氣輪(lun)機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)等)構(gou)成(cheng)的(de)(de)。泵(beng)軸振(zhen)動(dong)、轉子(zi)不平衡(heng)、驅(qu)動(dong)軸不同心、軸承(cheng)(cheng)缺陷、葉(xie)片及軸上(shang)其他部件(jian)松動(dong)等，都(dou)有可(ke)能引(yin)起振(zhen)動(dong)。使用(yong)振(zhen)動(dong)監(jian)測裝置(zhi)可(ke)以(yi)測得單(dan)個振(zhen)動(dong)頻率，用(yong)于分析這些振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的隴南機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與隴南機械密封中的彈性元件(jian)固有頻(pin)率相(xiang)同，就可造成摩擦副磨損(sun)加快(kuai)或疲勞損(sun)傷。當然，這種損(sun)傷還有其他因(yin)素(su)。所(suo)以在設計或選型時(shi)，必須保(bao)證可預(yu)測的共振頻(pin)率不要與(yu)激勵頻(pin)率重合，應采(cai)取可靠(kao)減(jian)振措施，設計的臨(lin)界(jie)轉(zhuan)速不能與(yu)工作(zuo)轉(zhuan)速相(xiang)距太近;在操(cao)作(zuo)溫度下，將安裝誤(wu)差減(jian)至(zhi)(zhi)最(zui)小，因(yin)為這些誤(wu)差會導(dao)致密封彈性裝置的位移;轉(zhuan)子要充(chong)分平衡(heng);垂直(zhi)安裝軸上的軸承(cheng)(cheng)，其承(cheng)(cheng)受(shou)的載荷應使滾動件(jian)打滑的可能性減(jian)至(zhi)(zhi)最(zui)小。

　　需要說明的是：

　　(1)隴南機械密封的彈性元件(包括(kuo)單彈簧和多彈簧)，彈簧本身可承受大(da)部分(fen)振動載荷，輔(fu)助密封也有(you)一定減振效果，如楔(xie)形環、O形圈、膨(peng)脹石墨(mo)等;

　　(2)對(dui)于支承在彈(dan)簧上的質量較小的密封，如石墨密封環(huan)的結構，其固(gu)有頻率相對(dui)較大;

　　(3)支(zhi)承在低(di)彈性(xing)彈簧上的質量(liang)較(jiao)大的密封，其固有頻率相對較(jiao)小，且腔體內(nei)壓力較(jiao)低(di)情況下出現共振可能性(xing)較(jiao)小，金屬波紋(wen)管型(xing)密封根據不(bu)同的強度設計(ji)，其彈性(xing)有高有低(di);

　　(4)由于沒有滑動的(de)輔助密(mi)封(feng)，所以依靠(kao)密(mi)封(feng)端(duan)面上的(de)液膜或(huo)液體減振，當(dang)然也可以設(she)計帶滑動的(de)輔助密(mi)封(feng)，提高它的(de)穩定(ding)性和剛性;

　　(5)大多數隴南機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型隴南機械密封，要(yao)特別(bie)注(zhu)意避免軸(zhou)向共(gong)振(zhen)，異常振(zhen)動會加劇(ju)波(bo)紋(wen)管疲勞斷(duan)裂。如(ru)泵軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向游(you)隙調(diao)整不當就容易出(chu)現這現象。

　　另外根(gen)據密封環(huan)材料(liao)的不同，特別(bie)是當采(cai)用碳(tan)化(hua)鎢類高(gao)密度材料(liao)時(shi)(shi)，更應(ying)注意共(gong)振問(wen)題。因此，當支承(cheng)在彈性元件的密封環(huan)需要采(cai)用硬質(zhi)材料(liao)時(shi)(shi)，條件允(yun)許情況下一般都選用密度相對(dui)較低(di)的碳(tan)化(hua)硅、陶瓷等材料(liao)。

　　2.在正常及擾動(dong)(dong)條件下(xia)產生(sheng)的(de)振動(dong)(dong)

　　泵運行時，其轉子及隴南機械密封會受到(dao)(dao)液力振動影響，當(dang)流量發生變化時(shi)，葉輪入口(kou)處液體(ti)(ti)會產(chan)生波(bo)動，若不(bu)是在最(zui)(zui)佳效率下運行，葉輪入口(kou)及擴壓(ya)(ya)管處的(de)(de)流體(ti)(ti)壓(ya)(ya)頭(tou)會增(zeng)大。低于或(huo)高于最(zui)(zui)佳效率點的(de)(de)流量時(shi)，或(huo)輸送介(jie)(jie)質(zhi)無法(fa)達到(dao)(dao)泵(beng)(beng)的(de)(de)氣蝕(shi)余量時(shi)，都(dou)可能產(chan)生氣蝕(shi)現象，則密封激振就更(geng)明顯。另外，入口(kou)處介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)流動還(huan)會受到(dao)(dao)泵(beng)(beng)內(nei)介(jie)(jie)質(zhi)自循環的(de)(de)干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在隴南機械密封的表(biao)面氣蝕產生激(ji)振。

　　3.溫(wen)度及壓力變(bian)化使泵變(bian)形(xing)而產生的(de)振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起隴南機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于隴南機械密封的(de)一側固定(ding)在(zai)殼(ke)體(ti)上(shang)，而另(ling)一端(duan)固定(ding)在(zai)轉(zhuan)軸上(shang)，所以必須有吸(xi)收這兩(liang)種不同振動的(de)能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多隴南機械密封產(chan)生干擾。當密封(feng)腔內壓力發(fa)生變(bian)化時，作用在(zai)密封(feng)端面上的載荷也會隨之發(fa)生變(bian)化，從而產(chan)生突變(bian)載荷引起振動。

　　4.制造(zao)安裝(zhuang)原(yuan)因產生的振(zhen)動

　　密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)粗糙度(du)過大，不能保(bao)證(zheng)很好的(de)(de)貼合性，密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)穩(wen)定性就會受(shou)到影響，影響程度(du)不僅取(qu)決于密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)具體(ti)結(jie)構，而(er)且取(qu)決于密(mi)封(feng)(feng)運(yun)行(xing)參數。密(mi)封(feng)(feng)每旋轉一(yi)周其補償環都(dou)要作相應的(de)(de)運(yun)行(xing)，從而(er)保(bao)證(zheng)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)貼合性。對于滑(hua)動輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)件(jian)，如O形圈(quan)或楔形環，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上的(de)(de)載(zai)(zai)荷沿圓周變化，應盡量防止不受(shou)載(zai)(zai)荷的(de)(de)一(yi)側(ce)發生泄漏(lou)，受(shou)載(zai)(zai)荷的(de)(de)一(yi)側(ce)出現過度(du)磨損的(de)(de)現象。泄漏(lou)會使流體(ti)的(de)(de)雜粒(li)滲到端(duan)(duan)面(mian)液膜中，從而(er)加(jia)速密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)磨損。

　　密(mi)封件在(zai)加(jia)工過(guo)程中，一般不(bu)能用機(ji)械方法(fa)加(jia)以(yi)平衡。在(zai)設計(ji)中要盡量減少不(bu)平衡因素，如單彈簧就會造成(cheng)不(bu)平衡，特別是在(zai)制造粗糙的動(dong)環或向密(mi)封件傳遞的動(dong)力具有“尾(wei)隨脈沖”情況時，更應注(zhu)意(yi)不(bu)平衡問題。

　　在(zai)采用(yong)內裝式(shi)機械密封(feng)時(shi)，作用(yong)在(zai)密封(feng)上的(de)(de)沖擊力常常是(shi)由(you)泵送介質(zhi)的(de)(de)自循(xun)環造(zao)成的(de)(de)。為確保密封(feng)性(xing)能(neng)，自循(xun)環液體應從兩密封(feng)端(duan)的(de)(de)外側通過。若(ruo)流量過大，則作用(yong)在(zai)密封(feng)環上的(de)(de)沖擊力可(ke)能(neng)會使密封(feng)端(duan)錯位，其后果(guo)自然(ran)是(shi)振動。

　　為減輕振(zhen)動(dong)的(de)影響，可以使自循(xun)環(huan)流體，由切向入口;如有可能，循(xun)環(huan)流量可以通過密(mi)封腔(qiang)內襯套(tao)的(de)配(pei)合間隙加以控制，或者將(jiang)密(mi)封腔(qiang)內的(de)吸(xi)入管和排(pai)出(chu)管反接，使流向改變而形成(cheng)逆(ni)(ni)循(xun)環(huan)。后一種方法常在立式泵中(zhong)采(cai)用，因(yin)為它同時解決了密(mi)封腔(qiang)上部的(de)排(pai)氣問題;但是，這常被人們(men)所忽(hu)視，甚至在臥式泵的(de)設計中(zhong)，密(mi)封腔(qiang)內由于逆(ni)(ni)循(xun)環(huan)產生的(de)壓差而會顯(xian)著改善密(mi)封效果。