隴南機械密封又(you)稱端(duan)面密封，它至少有一對垂(chui)直于旋(xuan)轉軸線的端(duan)面，該端(duan)面在(zai)流體(ti)(ti)壓力(li)及補償機械外(wai)彈力(li)的作用下，加之輔助(zhu)密封的配合(he)，與另(ling)一端(duan)面保持貼合(he)并(bing)相對滑(hua)動，從而防止流體(ti)(ti)泄露。

　　當密封腔內(nei)的(de)溫度超過(guo)150℃時(shi)，可能會出現以下問題：

　　1.端面摩擦熱(re)未能被帶走，會對密(mi)封(feng)環(huan)起加熱(re)作用，使密(mi)封(feng)端面溫度過(guo)高，造成(cheng)端面液膜汽(qi)化，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是隴南機械密封件(jian)的(de)(de)密(mi)封端面(mian)(mian)在回轉過程(cheng)中，不斷地產(chan)生(sheng)大量的(de)(de)摩擦熱使表面(mian)(mian)凹凸不平(ping)面(mian)(mian)加速了(le)磨損(sun)。同時，熱裂都是徑向的(de)(de)，加大了(le)泄漏的(de)(de)渠道，改變了(le)端面(mian)(mian)間的(de)(de)壓力分布，喪失了(le)密(mi)封的(de)(de)嚴密(mi)性(xing)，使端面(mian)(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐蝕(shi)和磨損加快，并可(ke)能發生變質;

　　4.輔(fu)助密封圈(如氟橡膠、丁(ding)腈橡膠等)在超(chao)過許用溫度后，會迅速老化、龜裂、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧(huang)疲(pi)勞強(qiang)度降(jiang)低。