龍泉機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種龍泉機械密封件(jian)泵類(lei)、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的(de)關鍵(jian)部件(jian)。其密(mi)封性能和使用壽命取決于許多(duo)因(yin)素(su)，如選型、機器(qi)的(de)精度、正(zheng)確的(de)安裝(zhuang)使用等。

　　一、選型方法

　　龍泉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫龍泉機械密封，耐高壓、耐腐蝕龍泉機械密封，耐顆粒介質龍泉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的龍泉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的龍泉機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體龍泉機械密封的特性以(yi)及安裝(zhuang)密(mi)封(feng)的有效空(kong)間(jian)等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根(gen)據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定(ding)密封(feng)結構采用(yong)平衡型或非(fei)平衡型，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2。根(gen)據工(gong)作速度，確定采用(yong)旋轉式(shi)或(huo)(huo)靜止式(shi)，流(liu)體動(dong)壓式(shi)或(huo)(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等龍泉機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的(de)有效空(kong)間(jian)，確定采用(yong)多彈簧或單(dan)彈簧或波形彈簧，內裝式(shi)(shi)或外(wai)裝式(shi)(shi)。

　　二、機械密封的安(an)裝(zhuang)與使(shi)用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以龍泉泵用龍泉機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機(ji)械密封(feng)部位的(de)軸(或軸套)的(de)徑(jing)向跳動公(gong)差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子(zi)軸向竄動不超(chao)過(guo)0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔(qiang)體與密封(feng)端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面(mian)對軸(或軸套(tao))表(biao)面(mian)的(de)跳(tiao)動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確(que)認

　　(1)確認(ren)所安裝的密(mi)封(feng)是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝前要(yao)仔細(xi)地與(yu)總裝圖(tu)對照(zhao)，零件數量是否齊全。

　　(3)采用(yong)并(bing)圈(quan)彈(dan)簧傳動的機械(xie)密封，其(qi)彈(dan)簧有左(zuo)、右旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨機械密封型(xing)式、機器的種類(lei)不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但(dan)其安(an)裝(zhuang)要領幾乎(hu)都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步驟和注意事項(xiang)如下(xia)：

　　(1)安(an)裝尺寸的(de)(de)確定安(an)裝時，應按產(chan)品的(de)(de)使用說明書或樣本，保證機械密封的(de)(de)安(an)裝尺寸。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋(gai)應刺，軸(zhou)(zhou)承狀況(kuang)良好(hao);密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都(dou)應該(gai)清洗干(gan)凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)(zhou)上安裝機械密封(feng)的(de)部位要(yao)薄薄地涂上一層油(you)，以進行潤滑，考慮到(dao)橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶性，若不(bu)宜用(yong)油(you)，可涂肥(fei)皂水。浮裝式靜(jing)環不(bu)帶防轉銷的(de)結構(gou)，不(bu)宜涂油(you)，應干(gan)式裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝在軸上(shang)，注意不要與軸相碰，然后將(jiang)動環組(zu)件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或傳(chuan)動座(zuo)的緊定螺釘(ding)應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未(wei)固定壓蓋之前，用手推補償環作軸(zhou)向壓縮，松開(kai)后補償環能自動彈回無卡(ka)滯(zhi)現象，然后將壓蓋螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆(ke)粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒(du)時，必(bi)須采取相(xiang)應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車，注(zhu)意轉矩是否(fou)過(guo)大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否對(dui)中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　(4)運轉前首先(xian)將介質(zhi)、冷(leng)卻水(shui)閥門打開，檢查密封腔內的(de)氣體是(shi)否全排出，防止靜壓引起(qi)泄漏(lou)，然后開機(ji)運行。

　　(5)開車后工作是否正常穩定(ding)，有(you)無因軸轉動引起(qi)的異常轉矩(ju)，以及異常響(xiang)聲和過熱現象。