龍泉機械密封是一(yi)種中(zhong)介，目的(de)(de)是防止間(jian)隙向外泄漏(lou)，垂直于旋(xuan)轉軸(zhou)的(de)(de)端(duan)面(mian)處(chu)于流體壓力(li)下，補償機構的(de)(de)彈性，但機械經常失效，那么(me)原因是什么(me)？今(jin)天，就為大家分析一(yi)下。

　　(1)打開密封面

　　修理龍泉機械密封時(shi)，85%的(de)(de)密封失效不是由磨損(sun)引起的(de)(de)，而是在(zai)磨損(sun)前泄漏的(de)(de)。

　　當密封(feng)面(mian)打開時，介質中的(de)(de)固(gu)體顆粒(li)在液體壓力的(de)(de)作用(yong)下進入(ru)密封(feng)面(mian)。密封(feng)面(mian)閉(bi)合后，這(zhe)些固(gu)體顆粒(li)嵌入(ru)軟環(huan)(通(tong)常(chang)是石(shi)墨(mo)環(huan))表面(mian)，實(shi)際(ji)上變成了“砂輪”，會損(sun)傷硬環(huan)表面(mian)。

　　由于(yu)動(dong)環或(huo)橡膠圈(quan)緊固在軸(軸套(tao))上(shang)，重要(yao)官員串聯運動(dong)時(shi)，動(dong)環不能及時(shi)貼合(he)，使密(mi)封面(mian)打開(kai)，密(mi)封面(mian)滯后關閉，使固體顆粒進入密(mi)封面(mian)。

　　同時，軸(zhou)(套)與滑(hua)動部件之間有固體顆粒，影響橡膠圈或動環(huan)的滑(hua)動(相對于動密封(feng)點，常見故(gu)障)。此外(wai)，介質(zhi)(zhi)還會(hui)在(zai)橡膠圈與軸(zhou)(套)的摩擦部位產(chan)生結(jie)晶(jing)，彈簧處會(hui)有固體物質(zhi)(zhi)，將密封(feng)面打開。

　　(2)過熱

　　由于密(mi)封(feng)面產生的(de)熱量(liang)，橡膠圈(quan)的(de)使用溫(wen)度(du)應低于設計規范。氟橡膠和(he)聚四氟乙烯的(de)使用溫(wen)度(du)為216，丁晴(qing)橡膠的(de)使用溫(wen)度(du)為162。雖然它們可以承受更(geng)高的(de)溫(wen)度(du)，但密(mi)封(feng)面產生的(de)熱量(liang)很高，因此橡膠圈(quan)有繼續硫化的(de)危險(xian)，最終失去彈性并泄漏。(考慮寒(han)冷(leng)地(di)區的(de)冷(leng)脆(cui)性)

　　熱量還會導致密封面之間的介質(zhi)結(jie)晶，如積碳，導致滑動(dong)部件(jian)卡住，密封面冷凝。此(ci)外(wai)，一(yi)些(xie)聚合物(wu)因(yin)過熱而結(jie)焦，一(yi)些(xie)流體因(yin)過熱甚至閃火而失(shi)去潤滑。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的龍泉機械密封，以降低比壓，防(fang)止過熱(re)。

　　(3)超出公差

　　安裝龍泉機械密封需要(yao)正(zheng)(zheng)確的(de)裝(zhuang)配公(gong)差(cha)。軸(軸套)必須(xu)具(ju)有(you)適(shi)當的(de)表面粗(cu)糙(cao)度和正(zheng)(zheng)確的(de)尺(chi)寸。然(ran)而，制(zhi)造商(shang)很少提供(gong)公(gong)差(cha)數據，這對(dui)于安裝(zhuang)至關重要(yao)。(依靠經驗和常識)

　　以上(shang)是對密封失效原因的(de)分析。當海豹突擊隊失敗(bai)的(de)時候，我(wo)們不能驚慌。在上(shang)述問(wen)題(ti)沒有消除(chu)的(de)情況下，不要輕易下結(jie)論。大家都說不是這(zhe)樣。