龍泉機械密封主要磨(mo)損(sun)(sun)部分是密(mi)封摩(mo)擦副端(duan)面(mian)，因為(wei)(wei)密(mi)封端(duan)面(mian)的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)在正常工作條件下不(bu)大，比如平衡(heng)系數為(wei)(wei)0.75的(de)石墨摩(mo)擦副，在水和機油中每小時磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)約為(wei)(wei)0.1微米，也(ye)就是說連續運行(xing)10000小時的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)約為(wei)(wei)1毫米，可見摩(mo)擦副的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)一般不(bu)會影響機封壽命。

　　龍泉機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般龍泉機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高龍泉機械密封使(shi)用壽命呢(ni)?本文分享(xiang)幾(ji)點措施(shi)和看法。

　　1、加強龍泉機械密封裝配(pei)質量的控制短(duan)期的密封(feng)失效(即實際(ji)使用壽(shou)命小于24h)在(zai)使用現場經常出現，主(zhu)要(yao)(yao)原因大多(duo)是由于裝配(pei)人員(yuan)對引進(jin)設備(bei)技術要(yao)(yao)求掌握不(bu)精而造成(cheng)的。

　　對于高精密部件要求的龍泉機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成龍泉機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對龍泉機械密封的裝配質量的控制，龍泉機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到龍泉機械密封的摩擦副端(duan)(duan)面(mian)中，從(cong)而將摩擦副端(duan)(duan)面(mian)磨損、破壞，導(dao)致機(ji)械密封泄(xie)漏、失效。因此盡(jin)量減少開、停車次(ci)數及減小運行(xing)條件變(bian)化，促使機(ji)械密封使用壽命得到延長。

　　3、軸(zhou)封(feng)水系統的(de)改造(zao)軸(zhou)封(feng)水是影(ying)響機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)壽命的(de)重要因素之(zhi)一。用戶現場經常出現未打開(kai)(kai)軸(zhou)封(feng)水便起(qi)動泵(beng)(beng)(beng)，導致機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)摩擦(ca)副端面干磨(mo)燒毀(hui)。因此，必(bi)須保(bao)證泵(beng)(beng)(beng)起(qi)動前先打開(kai)(kai)軸(zhou)封(feng)水，且等停泵(beng)(beng)(beng)至少3min后(hou)方可關閉(bi)軸(zhou)封(feng)水，保(bao)證密(mi)(mi)封(feng)腔內(nei)充滿冷卻、潤滑機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質。