1、裝配要干凈光潔。龍泉機械密封的(de)(de)零件(jian)、有關的(de)(de)機器(qi)設(she)備(bei)的(de)(de)零部件(jian)、工(gong)具器(qi)、潤(run)滑油(you)(脂)、揩拭材(cai)料(liao)(棉沙、白(bai)布、綢子等)要十分干凈。動靜環的(de)(de)密封端面要用白(bai)綢或柔軟(ruan)的(de)(de)紗布揩拭。

　　2、修整倒角(jiao)倒圓、軸(zhou)、密封端蓋(gai)等(deng)倒角(jiao)要(yao)修整光(guang)滑(hua)，軸(zhou)和端蓋(gai)的有關(guan)圓角(jiao)要(yao)砂光(guang)擦(ca)亮。

　　3、安(an)裝中(zhong)，要在(zai)動環和靜(jing)(jing)環(尤其(qi)是密(mi)封(feng)端血上(shang))，輔(fu)助密(mi)封(feng)圈、軸和端蓋上(shang)抹透(tou)平(ping)油或10號機油，減(jian)小摩擦(ca)力(li)，以免損(sun)壞靜(jing)(jing)環的(de)密(mi)封(feng)端面(mian)及輔(fu)助密(mi)封(feng)圈。

　　4、裝配(pei)輔助(zhu)密封圈。

　　1)橡膠輔助密封圈不(bu)能用汽油(you)、煤(mei)油(you)浸泡洗滌(di)，以免脹大變形，過早老化(hua)。

　　2)0形密封圈裝于動環組(zu)件或靜環組(zu)件上后，要(yao)順理，不(bu)讓(rang)其扭曲，使毛(mao)(mao)邊(bian)處于自由狀態時的橫(heng)斷面對毛(mao)(mao)邊(bian)稍為粗大的O形密

　　封圈(quan)，如果毛(mao)邊位段(duan)為45o的，尚可以使用，但(dan)毛(mao)邊位置(zhi)應注意，推進組件時，O形密封圈(quan)的一側(ce)與被密件(壓蓋(gai)或密封腔)相對(dui)滑

　　動(dong)，邊側的(de)毛(mao)邊應(ying)在滑動(dong)方(fang)向的(de)后方(fang)，否則，毛(mao)邊翻(fan)起而處于密(mi)封位置上，影響密(mi)封效果。

　　3)推進(jin)組件時，要(yao)防止(zhi)0形(xing)密封圈(quan)損(sun)傷。主要(yao)損(sun)傷形(xing)式有掉(diao)塊、裂(lie)口、碰(peng)傷、卷邊和扭曲。

　　5、按技術要求調整機封壓(ya)縮量，其值參考(kao)產品(pin)說明書。否則，壓(ya)縮量過大，增加(jia)了端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)，加(jia)速(su)端(duan)面(mian)(mian)磨損:過小則動、密環端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)不足，密封失效(xiao)。

　　6、應使用壓力機或鉆床把靜環組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將龍泉機械密封零(ling)件或部(bu)件施力(li)沖擊力(li)。被壓面應墊上(shang)干(gan)凈的紙或布，以免損傷密封端。

　　7、組裝成動環或靜環組件后，用手按動補償環，檢查是否裝到位，是否靈活;彈性開口環有些結構的龍泉機械密封中，彈(dan)性開口環對(dui)補償環作軸向定(ding)位)是否(fou)定(ding)位可靠。

　　8、檢(jian)查密(mi)封端與軸(或軸套)中心(xin)線的垂直度是否(fou)符(fu)合要求(qiu)。

　　9、靜環組(zu)件(jian)的防轉銷引(yin)線要(yao)準確，推(tui)進靜環組(zu)件(jian)時，組(zu)件(jian)的銷槽要(yao)對準銷子(zi)，推(tui)進到位(wei)(wei)后，要(yao)測量組(zu)端面至(zhi)密封腔(qiang)某端的距離，判斷是否(fou)安裝到位(wei)(wei)。

　　10、擰螺栓(shuan)壓緊(jin)端蓋時，要(yao)用(yong)力均勻、對稱、小心，分幾次緊(jin)完，不可一次緊(jin)定，以免偏斜(xie)甚至壓碎(sui)靜

　　環。

　　11、動環安裝(zhuang)后，保證(zheng)它在軸上(shang)軸向移動靈活(用(yong)動環壓彈(dan)笛(di)，然后能自由地彈(dan)回來)。