化工廠機泵輸送的介質一般具有有毒或易燃易爆的高危特性，故一旦發生泄漏，不僅可能造成難以估計的經濟損失與環境污染，更為嚴重的是也可能造成人員傷亡，為避免此類事件的發生，其行業內所采用的相關機械設備具備較高的密封性能是非常有的。目前,化工企業的大部分轉機軸封，常用填料密封和龍泉機械密封。

　　從龍泉機械密封的結構形式來看，主要有雙端面龍泉機械密封形式、單端面龍泉機械密封形式，通過密(mi)封就能發(fa)揮其積極(ji)作用，在易(yi)燃易(yi)爆介(jie)質(zhi)以及有(you)毒介(jie)質(zhi)運輸當(dang)中(zhong)，從整體(ti)上保障其不泄露，也能有(you)助于降低機械(xie)損失，有(you)效(xiao)提(ti)升輸送的整體(ti)效(xiao)率。

　　化工設備龍泉機械密封失效的過程中會呈現的癥狀，其常見的癥狀可以歸納為以下幾點：機械設備出現持續性的泄漏狀況，在化工設備工作時，會出現尖叫等情況。其次，當化工設備在運行的過程中，其密封面的外側會出現石墨粉塵，它們會凝聚在一塊。另者，當化工設備在運行時，其密封處發出爆鳴聲音，這也可能會是出現化工設備龍泉機械密封失效。同時，如果泵以及軸一直振動，密封的使用壽命比較短，這也有可能是因為化工設備龍泉機械密封失效。當化工設備出現以上情況時，相關技術人員應該對龍泉機械密封進行檢查，進一步確定是否是化工設備龍泉機械密封失效，同(tong)時找出其失效的(de)原因。

　　化工機械設備無泄漏是永恒的追求，就是因為這樣的追求推進了磁力泵與屏蔽泵的良好發展。可是要想真正地做到無泄漏，那么經歷的路程很長。龍泉機械密封可謂是一(yi)種比較(jiao)(jiao)先(xian)進(jin)的(de)動密(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)品，主要(yao)是借助介質壓力(li)(li)以及彈簧力(li)(li)，應(ying)用一(yi)對平滑而且有(you)流體膜(mo)的(de)表面使其(qi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。和(he)填料密(mi)(mi)封(feng)(feng)進(jin)行比較(jiao)(jiao)，機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)效(xiao)果更加突(tu)出(chu)，而且不(bu)磨損，應(ying)用的(de)年(nian)限較(jiao)(jiao)長，消耗的(de)具(ju)體功率(lv)比較(jiao)(jiao)小，所(suo)以，在進(jin)行動密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)位置應(ying)用甚多。尤其(qi)是在工(gong)作(zuo)環境差(cha)的(de)地方，例如(ru)高(gao)溫、高(gao)壓、低溫、低壓、有(you)毒(du)、易燃、易爆、易腐蝕等，通(tong)常(chang)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是達不(bu)到這(zhe)樣的(de)效(xiao)果的(de)。