在對龍泉機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出龍泉機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的龍泉機械密封。

　　1.機械磨損

　　龍泉機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致龍泉機械密封泄漏。這種龍泉機械密封泄漏可根據龍泉機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明龍泉機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果龍泉機械密封副(fu)磨損(sun)痕跡很(hen)深，則(ze)有(you)可能是(shi)傳動軸轉動時(shi)密封副(fu)出現分離，有(you)大顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端(duan)面，此時(shi)可用硬質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)作為密封副(fu)材(cai)料(liao)(liao)。

　　2.由(you)熱(re)損(sun)傷引起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成龍泉機械密封副變形、熱裂或皰疤(ba)，引起泄漏(lou)。

　　熱裂(lie)主要是機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在干摩擦或冷卻(que)系統發生(sheng)中斷等情況下(xia)，造成(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)在短時間內承受超負荷熱量而(er)出(chu)(chu)現密(mi)封(feng)(feng)環(huan)表面(mian)徑向裂(lie)紋。由于熱裂(lie)往往引起密(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨(mo)損加(jia)劇，造成(cheng)大量的泄漏(lou)，所(suo)以(yi)在設(she)計機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)時要充分考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)料的物理性質(zhi)，并(bing)要根據機(ji)(ji)械(xie)(xie)材(cai)質(zhi)設(she)定特定的運轉條件。皰(pao)疤主要是由于碳石墨導致(zhi)粘結劑被擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現密(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)。由于介質(zhi)的潤滑(hua)性、操作溫度(du)、線(xian)速度(du)、配(pei)對材(cai)料組(zu)合等因(yin)素的影響都會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)產生(sheng)大量熱能(neng)，所(suo)以(yi)為了使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩擦熱能(neng)及時散發，改(gai)變端(duan)面(mian)面(mian)積比(bi)、減少載(zai)荷、靜止型(xing)密(mi)封(feng)(feng)并(bing)加(jia)導流套都能(neng)較好地改(gai)善密(mi)封(feng)(feng)的散熱條件，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)的正常運行。

　　3.由(you)腐蝕引起的(de)密封泄(xie)漏(lou)

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)(zhu)要(yao)原因之一，一般有化學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)化學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時(shi)間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)(jie)質接觸引起的(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影(ying)響較大，甚至會(hui)(hui)導(dao)致機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶(jing)界的(de)破(po)壞或斷裂(lie)。電(dian)化學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金屬在電(dian)介(jie)(jie)質溶液中(zhong)產生電(dian)位差，導(dao)致機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管(guan)是(shi)化學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大的(de)影(ying)響，所以在機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)(liao)選(xuan)取上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)，選(xuan)擇(ze)比主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)材(cai)料(liao)(liao)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的(de)快(kuai)慢與壓力(li)、溫(wen)度(du)(du)和滑動速(su)度(du)(du)都(dou)有密(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件所承受的(de)壓力(li)增大、溫(wen)度(du)(du)升高、滑動速(su)度(du)(du)加快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也會(hui)(hui)加快(kuai)。針對這些因素(su)，采取雙端面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)以減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)零件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)(jie)質的(de)接觸，從(cong)而減(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)介(jie)(jie)質對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元件的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)(liao)的(de)選(xuan)取可(ke)以采用奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼，并在1 050℃下進行熱處理，防(fang)止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零件失效引起的密(mi)封泄漏

　　機(ji)械的輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)對(dui)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有(you)著至關重要(yao)(yao)的作(zuo)用(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)一(yi)般選用(yong)合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)。合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)一(yi)旦出(chu)現老化、永久性變(bian)形(xing)、扭曲及擠出(chu)損(sun)傷等(deng)情況(kuang)時，會(hui)使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄(xie)(xie)漏。因此合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)的材(cai)質選取要(yao)(yao)充分考慮(lv)其安全(quan)使用(yong)溫度，增加合(he)成橡(xiang)膠O形(xing)圈(quan)的截面，用(yong)橡(xiang)膠包覆(fu)聚四氟乙(yi)烯等(deng)復合(he)材(cai)料(liao)(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)的材(cai)料(liao)(liao)，提(ti)高材(cai)料(liao)(liao)的硬度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝(zhuang)時，要(yao)(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑(hua)脂。除(chu)了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)外(wai)，彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零(ling)部件(jian)(jian)如發(fa)生變(bian)形(xing)、斷裂、腐(fu)蝕(shi)等(deng)也會(hui)導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)(xie)漏。在(zai)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運(yun)行時，也要(yao)(yao)考慮(lv)彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零(ling)部件(jian)(jian)的狀態，確(que)保彈(dan)簧(huang)、傳(chuan)動銷等(deng)零(ling)部件(jian)(jian)沒有(you)磨損(sun)或者(zhe)變(bian)形(xing)，使機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正(zheng)常運(yun)行。