一.龍山機械密封的工作原理

　　龍山機械密封是(shi)靠一(yi)對(dui)或(huo)數對(dui)垂(chui)直于軸作相(xiang)對(dui)滑(hua)動(dong)的(de)端面在(zai)流體壓力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或(huo)磁力(li)）作用下保持貼合并配以輔(fu)助密封(feng)而(er)達到(dao)阻漏的(de)軸封(feng)裝置(zhi)。

　　二.龍山機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石(shi)墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，常(chang)溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)或錫銻合金石(shi)墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹(shu)脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料(liao)的種類及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)應滿(man)足密(mi)封(feng)(feng)功(gong)能的(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)適應性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要求一般是(shi)：

　　1.材料(liao)致密性好，不(bu)易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機(ji)械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永(yong)久變(bian)形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低(di)溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿、油等介(jie)質(zhi)中能長(chang)期工作，其(qi)體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制造(zao)方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠是(shi)最(zui)常用(yong)的密(mi)封(feng)材(cai)料。除(chu)橡膠外，適合(he)于做密(mi)封(feng)材(cai)料的還(huan)有石墨等，聚(ju)四氟乙烯(xi)以及各種密(mi)封(feng)膠等。

　　四.龍山機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的(de)徑向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備(bei)的密封部(bu)位在安裝(zhuang)時應保持清潔，密封零件(jian)應進行清洗，密封端(duan)面完好(hao)無損(sun)，防止雜質和(he)灰塵(chen)帶入(ru)密封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使龍山機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝時在(zai)與密封相接觸的表(biao)面應涂一(yi)層清潔的機械油，以便能順利(li)安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端(duan)面與(yu)軸(zhou)心(xin)線的(de)垂直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝后(hou)用(yong)手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在(zai)軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重(zhong)感(gan)覺。

　　8.設(she)備(bei)在運轉前必須充滿介質(zhi)，以(yi)防止干(gan)摩擦而使密封(feng)失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照龍山機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在(zai)與(yu)密封(feng)(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂(tu)一層清(qing)潔的(de)機(ji)械(xie)油(you)，要特(te)別(bie)注意機(ji)械(xie)油(you)的(de)選擇對(dui)于不同(tong)的(de)輔助密封(feng)(feng)材(cai)質(zhi)，避(bi)免造(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或(huo)加速(su)老化，造(zao)成(cheng)密封(feng)(feng)提前(qian)失(shi)效(xiao)。

　　五(wu).機械(xie)軸封(feng)有(you)哪三個密封(feng)點(dian)，及(ji)這三個密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環與靜環之間的(de)(de)密封：是靠(kao)彈(dan)(dan)性元件(jian)（彈(dan)(dan)簧、波紋管等）和(he)密封液體壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生(sheng)一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)力(li)(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光(guang)(guang)潔(jie)、平(ping)(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密貼(tie)合；端(duan)面(mian)間維持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)液體膜而達到密封的(de)(de)作用。這層(ceng)膜具有液體動(dong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，它(ta)起著(zhu)平(ping)(ping)衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)之所以必(bi)須(xu)高度光(guang)(guang)潔(jie)平(ping)(ping)直(zhi)是為了給端(duan)面(mian)創造完美貼(tie)合和(he)使比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是相(xiang)對旋轉密封。

　　六.龍山機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種龍山機械密封的新技術，進展較快，有下列的龍山機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在龍山機械密封的(de)密封端面上開了各種(zhong)各樣的(de)流槽，以產(chan)生(sheng)流體靜(jing)、動壓效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密封技術過去總認為(wei)接觸(chu)式和非接觸(chu)式機械密封不可能達到(dao)零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列利用開槽密封技術，提出零(ling)泄(xie)漏非接觸(chu)式機械端面密封的(de)新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密封(feng)(feng)技術(shu)這類(lei)密封(feng)(feng)是(shi)將開(kai)槽(cao)密封(feng)(feng)技術(shu)用于氣(qi)體密封(feng)(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送密封(feng)(feng)技術(shu)即(ji)利用密封(feng)(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流槽(cao)將下游少(shao)量泄漏(lou)流體泵(beng)送回(hui)上(shang)(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特點是：采用淺槽(cao)，且膜(mo)厚和流(liu)槽(cao)的(de)深均屬微(wei)米級，并(bing)采用潤滑槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載部分(fen)。也(ye)可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)軸承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點是泄漏量(liang)小(xiao)（甚(shen)至無泄漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和發熱(re)(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)(re)流(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是利用各種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)，造成局部熱(re)(re)變形(xing)，以產生(sheng)流(liu)體動(dong)力(li)(li)楔效應。這種具有流(liu)體動(dong)壓(ya)承(cheng)載能力(li)(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)(re)流(liu)體動(dong)力(li)(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接龍山金屬波紋管龍山機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另(ling)外還(huan)有平(ping)行面密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組(zu)合密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特(te)點

　　沖洗(xi)(xi)的(de)目(mu)的(de)在于(yu)防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成，保持(chi)和改善潤滑等(deng)，當(dang)沖洗(xi)(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作(zuo)用。沖洗(xi)(xi)的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被(bei)密(mi)封介質，由泵的出口端通(tong)過管路(lu)引(yin)入密(mi)封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流(liu)體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)(de)被密封介質，由泵的(de)(de)出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于(yu)清(qing)潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當(dang)溫度(du)高(gao)或有雜(za)質(zhi)時，可在(zai)管路上設(she)置冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機(ji)的被(bei)密封(feng)(feng)介質，由泵的出口端通(tong)過管路(lu)引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫(wen)度高(gao)或有雜質時(shi)，可(ke)在管路(lu)上(shang)設置冷卻(que)器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效(xiao)果優(you)于前兩(liang)種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與(yu)被(bei)密(mi)封(feng)介(jie)質相容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)壓力(li)應(ying)比被(bei)密封(feng)介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質(zhi)為高溫或(huo)固體顆粒(li)(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流量(liang)(liang)應(ying)保證(zheng)帶(dai)走熱(re)量(liang)(liang)，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)洗的(de)需(xu)(xu)要，不(bu)會(hui)產(chan)生對密封(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為此，需(xu)(xu)控制密封(feng)腔(qiang)的(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)洗的(de)流速，一般(ban)清(qing)潔(jie)沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流速應(ying)小(xiao)于5m/s;含有(you)顆粒(li)(li)的(de)漿狀液(ye)(ye)體須小(xiao)于3m/s，為達(da)到上述的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)與密封(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機(ji)械密封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)進入和排出密封(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置(zhi)(zhi)，應(ying)設置(zhi)(zhi)在密封(feng)端面附(fu)近，且(qie)應(ying)在靠(kao)近動環(huan)側，為了(le)防(fang)止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不(bu)均引起溫差(cha)變形，以及雜質(zhi)堆積和結焦(jiao)等，可采用(yong)切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗.必(bi)要時，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)可以是(shi)熱(re)水或(huo)蒸(zheng)氣。