按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫龍灣鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕龍灣鎮機械密封，耐顆粒介質龍灣鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的龍灣鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的龍灣鎮機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口龍灣鎮機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型龍灣鎮機械密封，或利用特種耐腐蝕龍灣鎮機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的龍灣鎮機械密封，摩(mo)(mo)擦副端(duan)面常會留下(xia)很細(xi)的(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)，或(huo)(huo)者是(shi)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)兼(jian)有水泡痕，甚至龜裂。這是(shi)由于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)(re)引起(qi)的(de)，特別是(shi)陶瓷、硬質(zhi)合金密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面容易(yi)產生(sheng)(sheng)這類損傷。介質(zhi)潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當等，其中任何一種因(yin)素(su)，或(huo)(huo)者是(shi)幾(ji)種因(yin)素(su)的(de)疊加(jia)，都可以產生(sheng)(sheng)過大的(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)(re)，若摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)(re)不能及時散發(fa)，就會產生(sheng)(sheng)染整機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)熱(re)(re)(re)裂紋(wen)，從而(er)出現過度磨損和(he)高泄(xie)漏。解(jie)決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)過熱(re)(re)(re)問題，除改變(bian)端(duan)面面積外，減少(shao)載荷外，還可采用靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加(jia)導流套(tao)強制冷卻循環(huan)流體導向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面，或(huo)(huo)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面上開流體動力槽來加(jia)以解(jie)決。摩(mo)(mo)擦端(duan)面上有許多細(xi)小的(de)熱(re)(re)(re)斑點和(he)孤立的(de)變(bian)色區，這說明(ming)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)在(zai)高壓和(he)熱(re)(re)(re)影響下(xia)變(bian)形(xing)扭曲。對于(yu)端(duan)面的(de)的(de)熱(re)(re)(re)變(bian)形(xing)，一般的(de)計(ji)算方法是(shi)不允(yun)許的(de)，應采用有限元法計(ji)算，以便改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)的(de)設計(ji)。