釜用隴西機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面隴西機械密封和雙端面隴西機械密封。雙端隴西機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。隴西機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用隴西機械密封進行循環、均衡和破(po)碎的強制水壺等(deng)輔(fu)助。

　　裝置釜用隴西機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜隴西機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧隴西機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保隴西機械密封具有合適的收縮率。單(dan)個(ge)單(dan)端(duan)(duan)密(mi)封的收縮量(liang)為(wei)4-6mm，雙端(duan)(duan)密(mi)封的收縮量(liang)是單(dan)端(duan)(duan)密(mi)封的兩倍，即(ji)8-12mm。過度(du)收縮不僅會降低密(mi)封端(duan)(duan)面的PV值，還會導致彈(dan)簧應力上升，從而(er)減(jian)緩彈(dan)簧的疲勞損傷。因此，在調整彈(dan)簧的擰緊量(liang)時，應嚴格(ge)按(an)照工(gong)藝要求停止。

　　2)避免摩(mo)擦副之間的(de)(de)(de)(de)干(gan)(gan)摩(mo)擦。由于酯化反(fan)(fan)饋釜(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)溫度和壓(ya)力較(jiao)高(gao)(gao)，摩(mo)擦副的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)條件非常苛刻。當溫度高(gao)(gao)于300時，光(guang)滑的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)容易陰燃。一旦摩(mo)擦副之間的(de)(de)(de)(de)光(guang)滑薄膜被破壞，就會發(fa)生干(gan)(gan)摩(mo)擦，密封面就會受損。因此，保證酯化反(fan)(fan)饋釜(fu)(fu)沖洗油的(de)(de)(de)(de)疏通是(shi)避免干(gan)(gan)摩(mo)擦的(de)(de)(de)(de)重要措施(shi)。

　　3)磨(mo)損(sun)(sun)是低溫(wen)酯化反饋釜有效密封的(de)(de)重(zhong)要原因。摩擦(ca)副(fu)端面(mian)的(de)(de)不(bu)平(ping)整或熱變形(xing)，介(jie)質(zhi)中的(de)(de)雜質(zhi)和(he)摩擦(ca)副(fu)之間的(de)(de)磨(mo)粒會導致后(hou)期密封端面(mian)磨(mo)損(sun)(sun)。因此(ci)，選擇合適(shi)的(de)(de)動靜環數據，選擇合適(shi)的(de)(de)清潔(jie)、涼爽、光滑(hua)的(de)(de)介(jie)質(zhi)，可以降(jiang)低端面(mian)的(de)(de)載荷系(xi)數，避免密封的(de)(de)熱變形(xing)，有效提高密封的(de)(de)使用壽命(ming)。