一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口隴西機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡隴西機械密封，或使用特殊的耐腐蝕隴西機械密封壓蓋從外部注入(ru)液體進行冷(leng)卻(que)(que)，或直(zhi)接(jie)冷(leng)卻(que)(que)腔內的密封等(deng)。在降低密封端面溫度方面非常有效。

　　當隴西機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整隴西機械密封處(chu)產生熱(re)裂紋(wen)，造(zao)成過(guo)度(du)磨(mo)損和高(gao)泄漏。為了解(jie)決密封過(guo)熱(re)的(de)問題，除了改變(bian)(bian)端(duan)(duan)(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和減少載荷之外，還可以(yi)(yi)通(tong)過(guo)使用靜密封和增加導套來(lai)強制冷卻循環流體以(yi)(yi)引(yin)導密封面(mian)，或者在(zai)密封端(duan)(duan)(duan)面(mian)上打開流體動力槽(cao)來(lai)解(jie)決。摩擦(ca)端(duan)(duan)(duan)面(mian)上有(you)許多(duo)微小的(de)熱(re)點和孤立的(de)變(bian)(bian)色(se)區(qu)域，表明密封件在(zai)高(gao)壓和高(gao)溫的(de)影(ying)響下(xia)變(bian)(bian)形。對(dui)于端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)熱(re)變(bian)(bian)形，一(yi)般的(de)計算方法(fa)是不允許的(de)，應(ying)該采用有(you)限元方法(fa)進行計算，以(yi)(yi)此來(lai)改進密封圈的(de)設計。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用隴西機械密封陶(tao)瓷還(huan)是硬質合金(jin)，在(zai)熱負荷下都可能在(zai)基體(ti)上(shang)產生氧(yang)化皮或剝落。這(zhe)一現象表明密封(feng)件經歷了干摩擦。