隴縣機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。下面向大家解說隴縣機械密封的沖刷技巧。

　　1、內沖刷

　　正沖刷：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時，可在隴縣機械密封管路上(shang)設(she)置(zhi)冷卻器、過濾(lv)器等。

　　反沖刷(shua)：利(li)用(yong)工(gong)(gong)作(zuo)主機的被(bei)(bei)密封(feng)介質，由泵的出(chu)口(kou)(kou)端引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖刷(shua)后通過(guo)管路(lu)(lu)流(liu)回泵進口(kou)(kou)。主要(yao)用(yong)于清潔流(liu)體。全沖刷(shua)是利(li)用(yong)工(gong)(gong)作(zuo)主機的被(bei)(bei)密封(feng)介質，由泵的出(chu)口(kou)(kou)端通過(guo)管路(lu)(lu)引入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖刷(shua)后再經管路(lu)(lu)流(liu)回泵進口(kou)(kou)。該方(fang)法在冷卻效(xiao)果(guo)上較好(hao)。

　　2、外沖刷：引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA，合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量，還需知足沖刷的需要，不會產生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖刷的流速，一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S；含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S，為達到上述的流速值，沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA，一般取0.05-0.1MPA，對雙端面隴縣機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置，應設置在隴縣機械密封端(duan)面四周(zhou)，且應在靠近動環側，為了防(fang)止石墨環被沖蝕或因(yin)冷(leng)卻不均(jun)引(yin)(yin)起(qi)溫差變形，以及雜(za)質堆積和結焦等(deng)，可(ke)采用切向引(yin)(yin)入或多點(dian)沖刷。必要時，沖刷液可(ke)以是熱水或蒸汽。