隴縣機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫隴縣機械密封，耐高壓、耐腐蝕隴縣機械密封，耐顆粒介質隴縣機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的隴縣機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的隴縣機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口隴縣機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型隴縣機械密封，或利用特種耐腐蝕隴縣機械密封壓蓋從外(wai)部注液(ye)冷(leng)卻(que)(que)，或(huo)直接冷(leng)卻(que)(que)腔內的(de)密封，等(deng)等(deng)，對降低(di)密封端面的(de)溫度是十分有(you)效。

　　失效的隴縣機械密封，摩(mo)擦副端(duan)(duan)面(mian)(mian)常會(hui)留下(xia)很細(xi)的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋，或者是(shi)(shi)徑向(xiang)裂(lie)紋兼有(you)(you)水泡痕，甚至(zhi)龜裂(lie)。這是(shi)(shi)由于密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)引起的(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷、硬質合金密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)容易產(chan)生(sheng)這類(lei)損傷(shang)。介質潤滑性(xing)差、過(guo)載、操作溫(wen)度高、線速度高、配對(dui)材料組合不(bu)當等，其中任(ren)何一種因素(su)，或者是(shi)(shi)幾(ji)種因素(su)的(de)(de)疊加(jia)，都可(ke)以產(chan)生(sheng)過(guo)大(da)的(de)(de)摩(mo)擦熱(re)，若摩(mo)擦熱(re)不(bu)能及時(shi)散發，就會(hui)產(chan)生(sheng)染整機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)熱(re)裂(lie)紋，從而出(chu)現(xian)過(guo)度磨損和(he)高泄漏(lou)。解(jie)決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱(re)問題，除改(gai)變(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外(wai)(wai)，減少載荷外(wai)(wai)，還可(ke)采用靜止(zhi)型密(mi)封(feng)(feng)并加(jia)導流(liu)套(tao)強制(zhi)冷卻循環流(liu)體導向(xiang)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)，或在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上開流(liu)體動力槽來加(jia)以解(jie)決。摩(mo)擦端(duan)(duan)面(mian)(mian)上有(you)(you)許(xu)多細(xi)小的(de)(de)熱(re)斑點和(he)孤立的(de)(de)變(bian)色區，這說(shuo)明密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)高壓和(he)熱(re)影響(xiang)下(xia)變(bian)形扭曲。對(dui)于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)(ji)算(suan)方法(fa)是(shi)(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)，應采用有(you)(you)限元(yuan)法(fa)計(ji)(ji)算(suan)，以便改(gai)進密(mi)封(feng)(feng)環的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)。