1.泵自(zi)身構體引(yin)起的振動

　　離(li)心泵是由軸(zhou)、軸(zhou)承及安裝(zhuang)在軸(zhou)上的葉(xie)輪，驅動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(如電(dian)機、汽輪機、燃氣(qi)輪機驅動(dong)(dong)(dong)等(deng))構(gou)成的。泵軸(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)、轉子不平衡、驅動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)不同心、軸(zhou)承缺陷、葉(xie)片及軸(zhou)上其他部件松動(dong)(dong)(dong)等(deng)，都有可能(neng)引起振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)。使用(yong)(yong)振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)監(jian)測裝(zhuang)置可以測得單個振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)頻率，用(yong)(yong)于分析這些振(zhen)(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的隴縣機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與隴縣機械密封中的彈(dan)性元(yuan)件(jian)固(gu)有頻率(lv)(lv)相(xiang)同，就可(ke)造成摩擦副(fu)磨(mo)損(sun)加快(kuai)或(huo)(huo)疲勞損(sun)傷。當然，這種(zhong)損(sun)傷還有其(qi)他因(yin)素。所以在(zai)設計或(huo)(huo)選型時，必須保證可(ke)預測的共振頻率(lv)(lv)不要與(yu)激勵頻率(lv)(lv)重合，應(ying)采取可(ke)靠(kao)減(jian)振措施，設計的臨界轉(zhuan)(zhuan)速不能與(yu)工作轉(zhuan)(zhuan)速相(xiang)距太近;在(zai)操作溫度下，將(jiang)安裝(zhuang)誤差(cha)減(jian)至(zhi)最小，因(yin)為這些誤差(cha)會導致密封彈(dan)性裝(zhuang)置(zhi)的位移;轉(zhuan)(zhuan)子要充(chong)分平衡;垂直安裝(zhuang)軸(zhou)(zhou)上的軸(zhou)(zhou)承(cheng)，其(qi)承(cheng)受的載荷應(ying)使滾(gun)動件(jian)打(da)滑(hua)的可(ke)能性減(jian)至(zhi)最小。

　　需要說明的是：

　　(1)隴縣機械密封的彈性元件(包括單彈簧和多彈簧)，彈簧本(ben)身可(ke)承受大(da)部分振(zhen)動載荷，輔助密封也有一定減振(zhen)效果，如(ru)楔形環(huan)、O形圈、膨脹石墨等;

　　(2)對于(yu)支承在彈(dan)簧上的質量較小的密(mi)封，如(ru)石墨密(mi)封環的結構，其固有頻率(lv)相(xiang)對較大;

　　(3)支承在低彈(dan)性彈(dan)簧(huang)上(shang)的(de)質量較(jiao)大的(de)密封(feng)(feng)，其固有頻(pin)率相對較(jiao)小(xiao)，且腔體內(nei)壓力較(jiao)低情(qing)況下出現(xian)共振(zhen)可能(neng)性較(jiao)小(xiao)，金屬波紋管型密封(feng)(feng)根據不同的(de)強度設計，其彈(dan)性有高有低;

　　(4)由于沒有滑動的輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)，所以依(yi)靠密(mi)封(feng)(feng)端面上的液膜(mo)或液體減振，當然也可以設計帶滑動的輔助(zhu)密(mi)封(feng)(feng)，提高它的穩定(ding)性和剛(gang)性;

　　(5)大多數隴縣機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型隴縣機械密封，要(yao)特別注(zhu)意避免軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)共(gong)振，異常振動(dong)會加劇波紋管疲勞(lao)斷裂。如泵(beng)軸(zhou)(zhou)上(shang)軸(zhou)(zhou)承的軸(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)游隙調(diao)整(zheng)不當就容易出現這現象。

　　另(ling)外(wai)根據(ju)密(mi)(mi)封(feng)環材(cai)料(liao)的不(bu)同(tong)，特別(bie)是當采用(yong)碳化鎢類(lei)高密(mi)(mi)度(du)材(cai)料(liao)時(shi)，更應注意共振問題(ti)。因此(ci)，當支(zhi)承在(zai)彈性元件的密(mi)(mi)封(feng)環需(xu)要采用(yong)硬質材(cai)料(liao)時(shi)，條件允許情況下(xia)一般都(dou)選用(yong)密(mi)(mi)度(du)相對(dui)較低的碳化硅、陶瓷等材(cai)料(liao)。

　　2.在(zai)正常(chang)及擾(rao)動條件(jian)下產生的振動

　　泵運行時，其轉子及隴縣機械密封會受到液力振動(dong)影響，當流(liu)量發生(sheng)變化時(shi)，葉輪入(ru)口處液體(ti)會產生(sheng)波動(dong)，若不是在最佳效(xiao)(xiao)率(lv)下(xia)運行，葉輪入(ru)口及擴壓管處的流(liu)體(ti)壓頭會增大。低于(yu)或高于(yu)最佳效(xiao)(xiao)率(lv)點的流(liu)量時(shi)，或輸送介(jie)質(zhi)(zhi)無(wu)法達到泵(beng)的氣蝕余量時(shi)，都(dou)可能產生(sheng)氣蝕現象，則(ze)密封激振就更明顯(xian)。另外，入(ru)口處介(jie)質(zhi)(zhi)的流(liu)動(dong)還會受到泵(beng)內(nei)介(jie)質(zhi)(zhi)自循環的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在隴縣機械密封的表面氣蝕產生(sheng)激振。

　　3.溫度及(ji)壓(ya)力變(bian)化使泵變(bian)形而(er)產生(sheng)的振(zhen)動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起隴縣機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于隴縣機械密封的(de)一(yi)側固(gu)定在殼(ke)體上(shang)，而另一(yi)端固(gu)定在轉軸上(shang)，所以必須有吸收(shou)這兩(liang)種(zhong)不同振動的(de)能(neng)力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多隴縣機械密封產生干擾。當密(mi)封(feng)腔內(nei)壓力發生變化(hua)時(shi)，作用在密(mi)封(feng)端面上(shang)的載荷也會隨之(zhi)發生變化(hua)，從而產生突(tu)變載荷引起(qi)振(zhen)動。

　　4.制造安裝(zhuang)原因產生(sheng)的振動(dong)

　　密(mi)(mi)(mi)封端面粗糙度過(guo)大，不能保證很好的(de)貼合性(xing)，密(mi)(mi)(mi)封的(de)穩(wen)定性(xing)就(jiu)會受(shou)到影響，影響程度不僅取決于密(mi)(mi)(mi)封的(de)具體結構(gou)，而且取決于密(mi)(mi)(mi)封運(yun)行(xing)參數。密(mi)(mi)(mi)封每旋(xuan)轉一(yi)(yi)(yi)周其補償環(huan)都要作相(xiang)應(ying)的(de)運(yun)行(xing)，從而保證密(mi)(mi)(mi)封端面的(de)貼合性(xing)。對(dui)于滑(hua)動輔助密(mi)(mi)(mi)封件，如(ru)O形(xing)圈或(huo)楔形(xing)環(huan)，密(mi)(mi)(mi)封面上的(de)載荷沿(yan)圓周變化，應(ying)盡量防止不受(shou)載荷的(de)一(yi)(yi)(yi)側(ce)發生泄漏，受(shou)載荷的(de)一(yi)(yi)(yi)側(ce)出(chu)現過(guo)度磨損(sun)的(de)現象。泄漏會使(shi)流體的(de)雜粒滲到端面液膜中，從而加速密(mi)(mi)(mi)封端面磨損(sun)。

　　密封件在加工過(guo)程中(zhong)，一(yi)般(ban)不能用機械方法加以平(ping)(ping)衡(heng)。在設計中(zhong)要(yao)盡量減少不平(ping)(ping)衡(heng)因(yin)素(su)，如(ru)單彈簧就會造成不平(ping)(ping)衡(heng)，特別是在制造粗(cu)糙的(de)動環或向(xiang)密封件傳遞的(de)動力具有“尾隨脈沖”情(qing)況(kuang)時，更應注意不平(ping)(ping)衡(heng)問題。

　　在(zai)采(cai)用(yong)(yong)內裝式機械密(mi)(mi)封(feng)時，作用(yong)(yong)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)上(shang)的沖(chong)擊力常常是(shi)由(you)泵送介質的自(zi)(zi)循環造成的。為確保密(mi)(mi)封(feng)性能，自(zi)(zi)循環液(ye)體應從兩密(mi)(mi)封(feng)端的外(wai)側通過(guo)。若流(liu)量過(guo)大，則作用(yong)(yong)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)環上(shang)的沖(chong)擊力可能會使密(mi)(mi)封(feng)端錯位，其后果自(zi)(zi)然(ran)是(shi)振動。

　　為(wei)減輕振動(dong)的(de)影響，可以使自循環(huan)流(liu)(liu)體，由(you)切(qie)向入口(kou);如有可能(neng)，循環(huan)流(liu)(liu)量可以通過密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)內(nei)襯套(tao)的(de)配(pei)合間隙加(jia)以控制，或者(zhe)將密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)內(nei)的(de)吸(xi)入管(guan)和排(pai)出管(guan)反(fan)接，使流(liu)(liu)向改(gai)變而形成(cheng)逆(ni)循環(huan)。后一種(zhong)方(fang)法常(chang)在立(li)式(shi)泵(beng)中采用，因為(wei)它同(tong)時解決了密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)上部(bu)的(de)排(pai)氣(qi)問題;但是，這常(chang)被(bei)人們所忽(hu)視，甚至在臥式(shi)泵(beng)的(de)設計中，密(mi)(mi)封腔(qiang)(qiang)內(nei)由(you)于逆(ni)循環(huan)產(chan)生的(de)壓(ya)差而會顯著改(gai)善密(mi)(mi)封效果。