隴縣機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。隴縣機械密封可(ke)能處于(yu)流體摩擦、混合摩擦、邊界摩擦或干(gan)摩擦狀態下工作。

　　1.干摩擦狀態

　　在(zai)兩密(mi)封端(duan)面間不存在(zai)潤滑膜，摩擦主要(yao)取(qu)決于滑動面的(de)固(gu)體(ti)相互作用。在(zai)一般工程(cheng)條件下，密(mi)封面上(shang)還可能吸附有(you)氣體(ti)(或介質的(de)蒸汽)或氧化層。此(ci)時(shi)固(gu)體(ti)與固(gu)體(ti)的(de)接觸磨損(sun)很大，并主要(yao)取(qu)決于載荷和配(pei)合材(cai)料(liao)。

　　2.邊界摩擦狀態

　　兩(liang)密封端(duan)面摩(mo)(mo)擦(ca)時，其(qi)表面吸附著一(yi)種(zhong)(zhong)流體(ti)分子的(de)(de)邊(bian)界(jie)膜(mo)。該流體(ti)膜(mo)非常薄,使(shi)兩(liang)端(duan)面處(chu)于被極薄的(de)(de)分子膜(mo)所隔開的(de)(de)狀態。這種(zhong)(zhong)狀態下的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)稱為邊(bian)界(jie)摩(mo)(mo)擦(ca)。邊(bian)界(jie)摩(mo)(mo)擦(ca)中起潤(run)滑作(zuo)用的(de)(de)是(shi)(shi)邊(bian)界(jie)膜(mo),可是(shi)(shi)測不出任何(he)液(ye)體(ti)壓力來[1]。

　　一般來(lai)說(shuo),邊界膜(mo)(mo)的(de)(de)分子有(you)3～4層，其(qi)厚度為0102μm左右，并且部分是(shi)不連續的(de)(de)，局部地方(fang)發生(sheng)固體(ti)(ti)接觸，載(zai)荷幾乎都由固體(ti)(ti)表(biao)面的(de)(de)微凸體(ti)(ti)承擔(dan)。液膜(mo)(mo)介質的(de)(de)粘(zhan)度對摩擦(ca)性(xing)(xing)質沒有(you)多大影響，摩擦(ca)性(xing)(xing)能(neng)主要取(qu)決于膜(mo)(mo)的(de)(de)潤滑性(xing)(xing)和摩擦(ca)副材料(liao)。

　　3.流體(ti)摩擦狀態

　　在隴縣機械密封的端面(mian)摩擦副內，存在(zai)一(yi)層與(yu)滑動軸承一(yi)樣的穩定潤(run)滑膜，這種極薄的潤(run)滑膜可將(jiang)2個端面(mian)分隔開,使滑動面(mian)之間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。隴縣機械密封的(de)端面(mian)間隙大小與表(biao)面(mian)粗糙度(du)高(gao)度(du)差不多，在此縫隙中(zhong)是(shi)否存在連續(xu)潤(run)滑(hua)(hua)膜和如何保證縫隙中(zhong)形成(cheng)潤(run)滑(hua)(hua)膜層(ceng)是(shi)長期以(yi)來許多研究工作者所探討的(de)問(wen)題。如采用儀器測試(shi)潤(run)滑(hua)(hua)膜參數，研究成(cheng)膜效應，并由此研制出一(yi)些新(xin)型密封(feng)結(jie)構，如流體動壓(ya)密封(feng)、流體靜壓(ya)密封(feng)、流體動靜壓(ya)混(hun)合密封(feng)等。