脫硫泵(beng)屬懸臂式(shi)單級單吸離心泵(beng)，是(shi)專為(wei)輸送(song)含有細(xi)顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)介質而(er)設計開(kai)發的(de)，該(gai)泵(beng)采用(yong)鋼襯超高分子(zi)量聚乙烯制(zhi)成，該(gai)材質是(shi)目前新一代的(de)泵(beng)用(yong)耐(nai)腐耐(nai)磨工(gong)程塑(su)料，其(qi)突出的(de)優點是(shi)在所有的(de)塑(su)料中它具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)(xing)(尤其(qi)是(shi)耐(nai)低溫沖擊).抗蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環境應力開(kai)裂)和耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)。

　　脫硫隴縣泵用隴縣機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓(ya)測試時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試隴縣機械密封之(zhi)后，應進(jin)(jin)行靜(jing)(jing)壓測(ce)試以(yi)觀察泄(xie)(xie)漏情況。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏量(liang)很小(xiao)，則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)或靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)會(hui)出(chu)現問(wen)題(ti)；當(dang)泄(xie)(xie)漏量(liang)大時，表明動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)摩(mo)擦副之(zhi)間(jian)存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)(zai)對泄(xie)(xie)漏量(liang)的(de)(de)初(chu)步觀察和泄(xie)(xie)漏部位(wei)的(de)(de)判斷的(de)(de)基(ji)礎上，再對轉彎(wan)車進(jin)(jin)行手(shou)動(dong)(dong)觀察，如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏量(liang)沒有(you)明顯(xian)(xian)變化，則(ze)(ze)說明密(mi)封(feng)圈(quan)存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和動(dong)(dong)環(huan)(huan)；如(ru)果(guo)(guo)在(zai)(zai)轉彎(wan)過程中泄(xie)(xie)漏量(liang)有(you)明顯(xian)(xian)變化，則(ze)(ze)可以(yi)得出(chu)結論，動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)摩(mo)擦副存(cun)在(zai)(zai)問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏介(jie)質(zhi)是沿軸向噴射(she)的(de)(de)，則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)通常(chang)會(hui)出(chu)現問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)(xie)漏的(de)(de)介(jie)質(zhi)噴灑到水冷(leng)孔周(zhou)圍或從(cong)水冷(leng)孔中泄(xie)(xie)漏出(chu)去，則(ze)(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)大多會(hui)失效(xiao)

　　（2）試(shi)運行期間泄漏。

　　電廠隴縣脫硫泵隴縣機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的隴縣機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝隴縣機械密封件時(shi)過(guo)(guo)(guo)度(du)壓縮，導致摩(mo)擦副(fu)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)嚴重(zhong)(zhong)(zhong)磨損(sun)和(he)(he)刮(gua)擦；3）動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)密封(feng)圈太緊，彈簧無法調節動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)軸向浮動(dong)(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密封(feng)圈太松(song)。當動(dong)(dong)環(huan)沿軸向浮動(dong)(dong)時(shi)，靜(jing)環(huan)將從靜(jing)環(huan)座(zuo)(zuo)中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆粒物質在運行過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)進入摩(mo)擦副(fu)，并損(sun)壞(huai)執行機構和(he)(he)密封(feng)圈的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)；6）錯誤的(de)(de)設(she)計和(he)(he)選擇，密封(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)比壓低或密封(feng)材料(liao)的(de)(de)冷縮大等。以(yi)上現象通常在試運行中(zhong)發生，有時(shi)可以(yi)通過(guo)(guo)(guo)適當調整靜(jing)環(huan)座(zuo)(zuo)來消(xiao)除，等，但(dan)其中(zhong)大多數需要重(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)組(zu)裝和(he)(he)重(zhong)(zhong)(zhong)新(xin)組(zu)裝以(yi)更(geng)換密封(feng)件

　　（3）正常(chang)運行(xing)中突(tu)然泄(xie)漏。

　　電廠脫硫泵在(zai)運行過程中突然泄漏的某些原(yuan)因是(shi)正常磨損或(huo)已達到使用壽命，而大部分(fen)是(shi)由于(yu)工作條件(jian)發生較大變化或(huo)操作和維護(hu)不當引起(qi)的，包(bao)括(kuo)以下(xia)幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)(xing)、聚合性(xing)(xing)、結膠性(xing)(xing)物質(zhi)增多(duo);

　　2)環境溫度急劇變(bian)化;

　　3)工況(kuang)頻繁變(bian)化(hua)或(huo)調整(zheng);

　　4)突然停電(dian)會故障停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力(li)保持時間長，導致(zhi)密封損(sun)壞；

　　6）高回流會(hui)導致吸入管(guan)側容器（塔，箱和水池）底部的沉沉物(wu)浮起，并損壞密(mi)封；

　　7）對(dui)較長時(shi)間停運，重新起動時(shi)沒有手動盤(pan)車，摩擦粘連而(er)扯壞密(mi)封(feng)面。