隆子機械密封是一種通用(yong)的軸封(feng)裝置，密(mi)(mi)封(feng)效(xiao)果好，可達(da)到(dao)介質無泄露，在(zai)普(pu)通泵(beng)中一般可運行1~2年或更(geng)長時間。用(yong)來減(jian)(jian)(jian)少機(ji)器的內漏(lou)(lou)、外漏(lou)(lou)和穿(chuan)漏(lou)(lou)，提高機(ji)器容積效(xiao)率(lv)。減(jian)(jian)(jian)少摩擦損(sun)失(shi)，提高機(ji)器的機(ji)械效(xiao)率(lv)。例如，將雙(shuang)端(duan)(duan)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)改為單端(duan)(duan)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)、非(fei)平(ping)衡(heng)型(xing)改為平(ping)衡(heng)型(xing)、雙(shuang)支承減(jian)(jian)(jian)底泵(beng)封(feng)閉一端(duan)(duan)(所謂(wei)砍頭(tou)泵(beng))減(jian)(jian)(jian)少密(mi)(mi)封(feng)都(dou)能減(jian)(jian)(jian)少摩擦損(sun)失(shi)，提高機(ji)械效(xiao)率(lv)。

　　合適的端面沖洗是提高隆子離心泵隆子機械密封耐久性的重要輔助措施之一，對煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對于那些潤滑性差、易揮發的液態烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么隆子機械密封要經常進行沖洗呢？

　　1.沖洗(xi)以(yi)散熱。必須控(kong)制液封(feng)產生的熱量(liang)。這可以(yi)通過用液體沖洗(xi)密封(feng)腔以(yi)帶走熱量(liang)并(bing)控(kong)制溫度(du)上升而實現(xian)。

　　2.降低(di)液溫。在(zai)某些情況下，液溫過高(gao)以致(zhi)影響了密封(feng)性(xing)能(neng)。在(zai)此(ci)類(lei)情況下，必須(xu)降低(di)溫度(du)以提(ti)高(gao)液體的性(xing)能(neng)。

　　3.改變密封腔壓(ya)力。在某些(xie)情況(kuang)下(xia)，需要增加或(huo)降(jiang)低密封腔壓(ya)力以(yi)提高(gao)性能(neng)。這(zhe)可(ke)以(yi)通(tong)過抑(yi)制蒸(zheng)發或(huo)減少密封件的熱負(fu)荷(he)實現。

　　4.清潔工藝(yi)(yi)液(ye)體(ti)(ti)。如果工藝(yi)(yi)液(ye)體(ti)(ti)包含(han)不適(shi)當(dang)的固體(ti)(ti)顆粒或污染物，則(ze)需要(yao)清潔密封腔內的液(ye)體(ti)(ti)。在(zai)的情況下，可能還需要(yao)從密封系統外部提(ti)供清潔的液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控(kong)制密封件的大(da)氣(qi)側。由于工藝液體(ti)與(yu)大(da)氣(qi)接觸，因(yin)此它(ta)們可能(neng)會變干、結晶或結焦。防止與(yu)大(da)氣(qi)相互(hu)作用(yong)，以免對密封性能(neng)產生不利影響，這一點非(fei)常重要。

　　一般來說，當PsV>7.0(MPa.S).(m／s)時(shi)，就應采用沖(chong)洗(xi)措(cuo)施。對(dui)于那些端面溫度(du)不高，輔(fu)助元(yuan)件的溫度(du)又不超過(guo)耐熱極限(xian)的，一般可不采用沖(chong)洗(xi)措(cuo)施。