隨著工業的發展，各種機械設備的功能越來越齊全，設備中的零件也越來越精密。隆子機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。所有的東西都要保持正常使用才能達到最大的利用效率，更何況這種精密的零件。所以，今天我們來談談隆子機械密封的正常操作和維護。

　　1、開(kai)工前的準備工作(zuo)及注意事項

　　一、全面檢查隆子機械密封，以及附屬(shu)設備和管道安(an)裝是否完(wan)整，是否滿足技術要求。

　　b、隆子機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查隆子機械密封是否有泄漏(lou)現象。如果(guo)泄漏(lou)較多(duo)，找出原(yuan)因(yin)，盡量消除(chu)。如果(guo)仍然失(shi)效，則應(ying)拆(chai)卸檢查并重新安裝。一般靜(jing)壓試驗壓力為2~3 kg/cm2。

　　c、根(gen)據泵的轉動情況，檢查(cha)燈光(guang)是(shi)否均勻。如果(guo)轉動困難(nan)或不動，檢查(cha)裝(zhuang)配尺寸是(shi)否錯誤(wu)，安(an)裝(zhuang)是(shi)否合(he)理。

　　2.安裝和關閉

　　a、啟動(dong)前，保持密封(feng)腔內充滿液體。當(dang)運(yun)輸固化介(jie)質時，應(ying)用蒸汽加(jia)熱密封(feng)腔以(yi)熔(rong)化介(jie)質。起動(dong)前必須轉動(dong)，以(yi)防(fang)止軟(ruan)環因突(tu)然起動(dong)而斷裂。

　　b、對于泵外油封系統的隆子機械密封，應先啟動油封系統。最(zui)后，停(ting)車(che)后停(ting)止油封系統。

　　c、熱(re)油泵關(guan)閉后，油封(feng)腔(qiang)和端面密(mi)封(feng)冷卻(que)水(shui)不能立即停止(zhi)(zhi)，只(zhi)有端面密(mi)封(feng)油溫降至80度(du)以下才能停止(zhi)(zhi)冷卻(que)水(shui)，以免損壞(huai)密(mi)封(feng)部件。

　　3.操作

　　a、泵啟動(dong)后如有輕微泄漏現象(xiang)，應觀察一段(duan)時間。如果連(lian)續運行4小(xiao)時后泄漏量沒有減少(shao)，則停(ting)止(zhi)泵進行檢查。

　　b、泵(beng)的工作(zuo)壓力應穩定，壓力波動不超過1 kg/cm2。

　　c、泵在運行中，應避免時間現象，以(yi)免造成密(mi)(mi)封(feng)面干摩擦(ca)和密(mi)(mi)封(feng)損壞。

　　D.經常檢(jian)查(cha)密封(feng)情況。運行中(zhong)，當(dang)泄(xie)漏超(chao)標時，重油(you)不超(chao)過5滴/分鐘(zhong)，輕油(you)不超(chao)過10滴/分鐘(zhong)。如果(guo)2-3天內沒有改善(shan)的趨(qu)勢(shi)，停(ting)止(zhi)泵，檢(jian)查(cha)密封(feng)裝置。