隆子機械密封是(shi)一種中介，目的是(shi)防(fang)止間隙向(xiang)外泄漏(lou)，垂直于旋轉(zhuan)軸(zhou)的端面處于流體壓力下，補償機(ji)構(gou)的彈性，但機(ji)械經常失效(xiao)，那么(me)原因是(shi)什么(me)？今天，就為(wei)大(da)家分析一下。

　　(1)打開密(mi)封(feng)面

　　修理隆子機械密封時，85%的(de)(de)密封(feng)失效不是(shi)(shi)由磨損引起的(de)(de)，而是(shi)(shi)在磨損前泄漏(lou)的(de)(de)。

　　當密封(feng)(feng)面(mian)打開時(shi)，介質中(zhong)的(de)固體顆粒在液體壓力的(de)作用(yong)下進(jin)入(ru)密封(feng)(feng)面(mian)。密封(feng)(feng)面(mian)閉合后，這些固體顆粒嵌入(ru)軟環(通常(chang)是(shi)石墨(mo)環)表面(mian)，實際上(shang)變成了“砂(sha)輪”，會損(sun)傷硬環表面(mian)。

　　由(you)于動(dong)環或橡膠(jiao)圈緊固在軸(軸套)上，重要官(guan)員串聯運動(dong)時，動(dong)環不能(neng)及時貼合(he)，使密封(feng)(feng)面打(da)開，密封(feng)(feng)面滯后關閉，使固體(ti)顆粒進入密封(feng)(feng)面。

　　同時，軸(zhou)(套(tao))與(yu)滑(hua)動(dong)(dong)部件(jian)之間有(you)固體顆(ke)粒，影響橡膠(jiao)圈或(huo)動(dong)(dong)環的(de)(de)滑(hua)動(dong)(dong)(相對(dui)于動(dong)(dong)密封(feng)(feng)點，常見(jian)故障)。此外，介質還會在橡膠(jiao)圈與(yu)軸(zhou)(套(tao))的(de)(de)摩(mo)擦部位產生結晶，彈簧處會有(you)固體物質，將(jiang)密封(feng)(feng)面打開。

　　(2)過熱

　　由于(yu)密封面產生(sheng)的(de)熱(re)量，橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)(quan)的(de)使(shi)用溫(wen)度(du)(du)應(ying)低于(yu)設(she)計規范。氟橡(xiang)膠(jiao)和聚四(si)氟乙烯的(de)使(shi)用溫(wen)度(du)(du)為(wei)216，丁晴橡(xiang)膠(jiao)的(de)使(shi)用溫(wen)度(du)(du)為(wei)162。雖(sui)然(ran)它們(men)可以承(cheng)受更高的(de)溫(wen)度(du)(du)，但密封面產生(sheng)的(de)熱(re)量很高，因(yin)此橡(xiang)膠(jiao)圈(quan)(quan)有繼續(xu)硫(liu)化的(de)危險，最終(zhong)失去彈性(xing)并泄漏。(考慮寒冷地區的(de)冷脆(cui)性(xing))

　　熱量還(huan)會(hui)導致密封面(mian)之間的介質結晶(jing)，如積碳(tan)，導致滑(hua)動部件卡住，密封面(mian)冷凝。此外，一些聚(ju)合(he)物因過熱而(er)結焦，一些流體因過熱甚至閃火而(er)失去潤滑(hua)。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的隆子機械密封，以降低(di)比壓，防止過熱。

　　(3)超出公差

　　安裝隆子機械密封需(xu)要正確的(de)裝配公差。軸(軸套)必須具有適當的(de)表(biao)面粗糙度和正確的(de)尺寸。然而，制造商很少(shao)提(ti)供(gong)公差數據，這對(dui)于(yu)安裝至關(guan)重要。(依(yi)靠(kao)經驗(yan)和常識)

　　以(yi)上(shang)是對密封(feng)失效原因的分析。當海豹突擊隊失敗的時候(hou)，我們不能驚慌。在上(shang)述問題沒有消除的情況下(xia)(xia)，不要輕易下(xia)(xia)結論。大家都說不是這樣。