隆子機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅隆子機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜隆子機械密封具(ju)有液體(ti)動壓力與(yu)靜壓力，起(qi)著(zhu)光滑合平(ping)衡力的效果。

1.隆子機械密封的打掃與檢査

1)隆子機械密封的作業原理請求隆子機械密封內部無任何雜質。在拼裝隆子機械密封前要完全打掃動(dong)環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成隆子機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后隆子機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，隆子機械密封失效。必要時可以制造工裝(zhuang)在拼裝(zhuang)前水壓實驗。

3)查看動(dong)態環(huan)座是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)在影響密(mi)封(feng)的缺(que)點。如(ru)動(dong)態環(huan)座與動(dong)態環(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)配(pei)合(he)外(wai)表是(shi)不(bu)是(shi)存(cun)在缺(que)點。

4)查看機(ji)械密封抵償繃簧是不是損壞(huai)及變形，頑強系數(shu)是不是改變。

5)查看密封軸(zhou)套(tao)是(shi)不是(shi)存在(zai)毛刺、溝(gou)痕等缺點。

6)打掃查看(kan)一切密封膠(jiao)圈是(shi)不是(shi)存(cun)在裂紋、氣孔(kong)等缺點，丈量膠(jiao)圈直徑是(shi)不是(shi)在公役范圍內。

7)具有泵送組織的機械密封(feng)還要(yao)查看螺旋泵的螺旋線(xian)是不是存(cun)在裂紋、斷線(xian)等缺點。

2.機(ji)械密(mi)封拼裝技能尺度校核

1)丈(zhang)量動(dong)態環密封面(mian)(mian)(mian)的(de)尺度。該數據是用來驗證動(dong)態環的(de)徑(jing)向寬(kuan)度，中(zhong)選用不(bu)(bu)一(yi)樣的(de)沖突資料時，硬資料沖突面(mian)(mian)(mian)徑(jing)向寬(kuan)度應比軟(ruan)的(de)大1～3mm，不(bu)(bu)然易形成(cheng)硬資料端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)棱角(jiao)嵌入軟(ruan)資料的(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上去。

2)查(cha)看動態環與軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)的(de)空隙，靜環的(de)內徑(jing)(jing)通常比軸(zhou)徑(jing)(jing)大(da)1～2mm，關(guan)于動環，為保證(zheng)起浮性，內徑(jing)(jing)比軸(zhou)徑(jing)(jing)大(da)0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)的(de)振(zhen)動與偏(pian)斜，但空隙不能(neng)太大(da)，不然(ran)會使(shi)動環密(mi)封圈卡入(ru)而形成機械密(mi)封機能(neng)的(de)破壞。

3)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)緊力(li)的(de)(de)校核。咱(zan)們通(tong)常講(jiang)的(de)(de)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)緊力(li)也即(ji)是端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)，端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)要適宜(yi)，過大，將(jiang)使機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)沖(chong)突面(mian)(mian)發熱，加快端(duan)面(mian)(mian)磨損，添加沖(chong)突功率;過小，簡單漏泄。端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)是在機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)規(gui)劃時(shi)斷(duan)(duan)定(ding)的(de)(de)，咱(zan)們在拼裝時(shi)只(zhi)能靠(kao)丈量(liang)(liang)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)緊力(li)來斷(duan)(duan)定(ding)。通(tong)常狀況的(de)(de)丈量(liang)(liang)辦法使丈量(liang)(liang)安裝好的(de)(de)靜環端(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)蓋(gai)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)垂(chui)直(zhi)距離，再(zai)丈量(liang)(liang)動環端(duan)面(mian)(mian)至壓(ya)蓋(gai)端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)垂(chui)直(zhi)距離，兩(liang)者(zhe)的(de)(de)差即(ji)為機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)的(de)(de)緊力(li)。

4)丈量抵償(chang)繃(beng)簧的(de)長(chang)度(du)是不是發(fa)生改(gai)變(bian)。繃(beng)簧功(gong)能發(fa)生改(gai)變(bian)將會直(zhi)接(jie)影響機(ji)械(xie)密封端面比(bi)壓。通常狀況下繃(beng)簧在(zai)長(chang)期運(yun)轉后長(chang)度(du)會縮短，抵償(chang)繃(beng)簧在(zai)動環上的(de)機(ji)械(xie)密封還會因為離(li)心力的(de)原因此變(bian)形。

5)丈量靜環防轉銷子的(de)長(chang)度及銷孔深度，避免銷子過長(chang)靜環不能拼裝到位。這種狀況呈(cheng)現會損(sun)壞機械密封。

3.動環(huan)和靜環(huan)端面的研(yan)磨

1)動(dong)環拆(chai)下后，經磨削加(jia)工，先進行(xing)粗研，后進行(xing)精研，有條件(jian)可進行(xing)拋光。

2)粗磨時(shi)，選(xuan)用80～160#粒(li)度(du)的(de)磨料，先磨去加工痕跡。然后(hou)可(ke)用160#以上磨料進行精(jing)磨，使光(guang)亮(liang)度(du)到達(da)規劃請求。硬質合(he)金或(huo)陶(tao)瓷動(dong)環(huan)精(jing)磨后(hou)需(xu)求用拋光(guang)機拋光(guang)。拋光(guang)機的(de)力度(du)可(ke)選(xuan)用M28～M5的(de)碳化(hua)硼。拋光(guang)后(hou)到達(da)鏡面。陶(tao)瓷環(huan)可(ke)用M5的(de)瑪瑙粉精(jing)磨今后(hou)，用氧化(hua)鉻拋光(guang)。

3)石(shi)墨填充聚四氟(fu)乙烯的靜環，因為資料軟，可用煤油、汽油或清水精研(yan)，不需加研(yan)磨劑(ji)。在跑合過程中還可自研(yan)，故光(guang)亮度請(qing)求不是太高(gao)。

4)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)的(de)辦法，有(you)(you)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)可在研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)上(shang)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)，沒有(you)(you)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)機(ji)的(de)可在平板玻璃上(shang)采用8字形的(de)手(shou)藝研(yan)(yan)(yan)磨(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的(de)維修(xiu)拆(chai)下(xia)后(hou)查看銹蝕和磨(mo)損(sun)的(de)狀況(kuang)，假如銹蝕或磨(mo)損(sun)得比較輕微，可(ke)用(yong)細(xi)砂紙打光再用(yong)，假如銹蝕或磨(mo)損(sun)的(de)嚴峻可(ke)采用(yong)加工后(hou)電鍍(du)的(de)辦法或換新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封圈通(tong)過(guo)一段使用(yong)時(shi)間(jian)后，大(da)都狀況下失(shi)去彈性(xing)或(huo)老化，通(tong)常狀況下需(xu)求替換(huan)新圈。

6.繃簧

1)假如(ru)繃簧(huang)銹蝕(shi)的(de)不(bu)嚴(yan)峻(jun)，能堅(jian)持原有彈性，可不(bu)替換。若(ruo)銹蝕(shi)的(de)比(bi)較(jiao)嚴(yan)峻(jun)或彈性減小的(de)許多，則需求替換新繃簧(huang)。

2)對有拼(pin)裝盒的(de)機(ji)械密封，要將盒整理潔(jie)凈(jing)，并查看凹槽是不是磨(mo)損或(huo)變形，以便進行校正(zheng)修正(zheng)，重新開槽或(huo)替(ti)換。

3)機械密封(feng)件修正今后，重新進行拼裝(zhuang)，拼裝(zhuang)后相同進行壓(ya)力實驗，然后再投入(ru)正常操作。