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發布時(shi)間:2021-12-08 11:06:29 人氣:140336 來源:
分析隆子機械密封泄漏原因,要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量,弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系,全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位,綜合分析,找出隆子機械密封泄漏原因,以此為依據,選擇正確的隆子機械密封。下面是隆子機械密封常(chang)見(jian)的泄漏現象(xiang)及原(yuan)因(yin)分(fen)析
1. 機(ji)械磨損
隆子機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損,機械磨損導致密封副端面產生分離,造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系,使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動,導致隆子機械密封泄漏。這種隆子機械密封泄漏可根據隆子機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏,說明隆子機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏,說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑,可以對防轉銷或底座進行檢測,確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果隆子機械密封副磨損痕跡很(hen)深,則有(you)可能(neng)是傳動軸轉動時密(mi)封(feng)副出現分(fen)離,有(you)大顆粒物質嵌(qian)入軟質碳端面(mian),此時可用(yong)硬質材料(liao)(liao)作為密(mi)封(feng)副材料(liao)(liao)。
2. 由熱損傷引起的(de)密封泄漏
機(ji)械(xie)產(chan)生過大的熱(re)量往(wang)往(wang)造成(cheng)機(ji)械(xie)密封副變形(xing)、熱(re)裂或皰疤,引(yin)起泄漏。
熱(re)(re)裂(lie)(lie)主(zhu)要是機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩擦(ca)或冷卻(que)系統發生(sheng)中斷等(deng)情(qing)況下,造成機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短(duan)時(shi)間(jian)內承受(shou)超(chao)負荷(he)熱(re)(re)量(liang)(liang)而出(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)表面(mian)徑向裂(lie)(lie)紋。由(you)于(yu)熱(re)(re)裂(lie)(lie)往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損加(jia)劇(ju),造成大(da)量(liang)(liang)的(de)泄漏,所(suo)以在(zai)設(she)計機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)要充分(fen)考慮(lv)機械(xie)(xie)材料的(de)物(wu)理性(xing)質,并要根據機械(xie)(xie)材質設(she)定(ding)特定(ding)的(de)運(yun)(yun)轉條件(jian)。皰疤主(zhu)要是由(you)于(yu)碳石墨導(dao)致粘結劑(ji)被擠出(chu),出(chu)現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于(yu)介質的(de)潤滑性(xing)、操作溫度(du)、線(xian)速度(du)、配對材料組合等(deng)因素的(de)影響都(dou)會使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生(sheng)大(da)量(liang)(liang)熱(re)(re)能,所(suo)以為了(le)使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)熱(re)(re)能及(ji)時(shi)散發,改變端面(mian)面(mian)積比、減少載荷(he)、靜止型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并加(jia)導(dao)流套都(dou)能較好地改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)散熱(re)(re)條件(jian),保證(zheng)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)正常運(yun)(yun)行。
3. 由腐蝕引起的密封泄漏
機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引起機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏最主要(yao)原因之一(yi),一(yi)般有(you)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)由(you)于機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)接觸(chu)引起的(de)(de)(de)(de)。這種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較(jiao)大,甚至(zhi)會導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)(de)破(po)壞或斷裂。電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種金屬在電(dian)介質(zhi)溶液中產(chan)(chan)生(sheng)電(dian)位差,導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)(chan)生(sheng)電(dian)池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管(guan)是(shi)(shi)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還(huan)是(shi)(shi)電(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有(you)很大的(de)(de)(de)(de)影響(xiang),所(suo)以在機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料選(xuan)取(qu)上(shang)要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性,選(xuan)擇(ze)比主機(ji)更耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)的(de)(de)(de)(de)快慢(man)與壓力、溫度(du)和滑動速度(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)(de)壓力增大、溫度(du)升高(gao)、滑動速度(du)加快時,密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)也會加快。針(zhen)對這些因素,采取(qu)雙端面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)以減(jian)少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)零件(jian)(jian)與腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)接觸(chu),從而(er)減(jian)輕腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)對密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可(ke)以采用奧(ao)氏體不銹鋼,并在1 050℃下進(jin)行熱處(chu)理,防止晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。
4. 由密封零件失效引起的密封泄漏
機械的(de)(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)對機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)有(you)著至關重(zhong)要的(de)(de)作(zuo)用,輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)一(yi)般選(xuan)用合(he)成橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)。合(he)成橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)一(yi)旦出(chu)現老(lao)化、永(yong)久性變形(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)損(sun)傷等(deng)情況時,會使機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)出(chu)現泄漏(lou)。因此合(he)成橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)材質選(xuan)取(qu)要充分考慮其安(an)(an)全使用溫度(du),增(zeng)加合(he)成橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)截(jie)面,用橡膠(jiao)(jiao)包(bao)覆聚四(si)氟乙烯等(deng)復(fu)合(he)材料作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)材料,提高(gao)材料的(de)(de)硬度(du)。在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)安(an)(an)裝時,要在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)外(wai),彈(dan)(dan)(dan)簧、傳動銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)如發生變形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕(shi)等(deng)也會導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)。在機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運行時,也要考慮彈(dan)(dan)(dan)簧、傳動銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)(de)狀態,確保彈(dan)(dan)(dan)簧、傳動銷等(deng)零(ling)部(bu)件(jian)沒有(you)磨損(sun)或者變形(xing)(xing),使機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)正常運行。