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發布時間:2021-12-10 15:55:48 人氣:127512 來源:
隆子機械密封沖刷的目的是為了防止雜質堆積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖刷液溫度較低時,兼有冷卻作用。下面向大家解說隆子機械密封的沖刷技巧。
1、內沖刷
正沖刷:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。主要用于清潔流體。當溫度高或有雜質時,可在隆子機械密封管路上(shang)設置冷卻(que)器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。
反沖刷(shua)(shua):利用(yong)(yong)工作主(zhu)機(ji)的(de)被密封介質,由泵(beng)的(de)出口(kou)(kou)端(duan)引(yin)入(ru)密封腔(qiang)(qiang),沖刷(shua)(shua)后通過(guo)管路流回(hui)泵(beng)進口(kou)(kou)。主(zhu)要用(yong)(yong)于清潔(jie)流體。全沖刷(shua)(shua)是(shi)利用(yong)(yong)工作主(zhu)機(ji)的(de)被密封介質,由泵(beng)的(de)出口(kou)(kou)端(duan)通過(guo)管路引(yin)入(ru)密封腔(qiang)(qiang),沖刷(shua)(shua)后再經(jing)管路流回(hui)泵(beng)進口(kou)(kou)。該方(fang)法在冷卻(que)效果(guo)上(shang)較好。
2、外沖刷:引入外系統與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖刷。外沖刷液壓力應比被密封介質大0.05-0.1MPA,合用于介質為高溫或固體顆粒的場合。沖刷液的流量應保證帶走熱量,還需知足沖刷的需要,不會產生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖刷的流速,一般清潔沖刷液的流速應小于5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S,為達到上述的流速值,沖刷液與密封腔壓力的差值應≤0.5MPA,一般取0.05-0.1MPA,對雙端面隆子機械密封可取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置,應設置在隆子機械密封端面四(si)周,且應(ying)在靠近動環(huan)側,為(wei)了防(fang)止石墨(mo)環(huan)被沖(chong)蝕或(huo)(huo)因(yin)冷(leng)卻不均引(yin)起溫差變形(xing),以及雜(za)質堆積和結焦等,可采用切向引(yin)入或(huo)(huo)多點沖(chong)刷。必要時(shi),沖(chong)刷液可以是熱水(shui)或(huo)(huo)蒸(zheng)汽。