隆子機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用隆子機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備隆子機械密封，隆子機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而隆子機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用隆子機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種隆子機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來隆子機械密封技術發展很快，集裝式隆子機械密封的不(bu)斷(duan)完(wan)善及新材料的不(bu)斷(duan)應用，使密(mi)封(feng)壽命大(da)大(da)延長，泄漏(lou)量也大(da)大(da)減少。

　　向雙或單隆子機械密封的(de)高壓側部(bu)位(wei)直(zhi)接注(zhu)入液體稱(cheng)“沖洗(xi)”。一般泵(beng)均應(ying)進行沖洗(xi)，尤其是輕烴泵(beng)更(geng)應(ying)如此(ci)。

　　1.沖洗(xi)以(yi)散熱(re)(re)。必須控制(zhi)(zhi)液(ye)封產生的熱(re)(re)量(liang)。這可以(yi)通過用液(ye)體沖洗(xi)密封腔以(yi)帶走熱(re)(re)量(liang)并控制(zhi)(zhi)溫(wen)度(du)上升而實現。

　　2.降低液(ye)(ye)溫。在(zai)某些情況下，液(ye)(ye)溫過高以致影(ying)響了密(mi)封性能。在(zai)此類情況下，必(bi)須降低溫度(du)以提高液(ye)(ye)體的性能。

　　3.改變密(mi)封腔壓(ya)力。在某些情況下(xia)，需要增(zeng)加或(huo)降低密(mi)封腔壓(ya)力以提高性能。這可以通過抑制(zhi)蒸發或(huo)減(jian)少密(mi)封件的(de)熱(re)負荷實現。

　　4.清潔(jie)工(gong)藝(yi)液(ye)體(ti)(ti)。如果工(gong)藝(yi)液(ye)體(ti)(ti)包含不適當的(de)(de)(de)固體(ti)(ti)顆粒(li)或污染物，則需(xu)要清潔(jie)密封(feng)腔(qiang)內的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。在的(de)(de)(de)情況下，可能還(huan)需(xu)要從密封(feng)系統外部提供清潔(jie)的(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制密(mi)(mi)封件的大氣(qi)側。由于工(gong)藝液體與大氣(qi)接觸(chu)，因此它們可(ke)能會變干、結晶或結焦。防止與大氣(qi)相互(hu)作用，以免對密(mi)(mi)封性能產生不利影(ying)響，這(zhe)一點非常重要(yao)。