隆子機械密封件(jian)(jian)屬于精細、結(jie)構較為雜亂的(de)(de)機(ji)械基礎元件(jian)(jian)之(zhi)一，是各種泵類、反響(xiang)組成釜(fu)、透(tou)平壓縮機(ji)、潛(qian)水(shui)電機(ji)等設(she)備的(de)(de)要害(hai)部件(jian)(jian)。其密封性能(neng)和運用壽命取決(jue)于許(xu)多因素，如選型、機(ji)器的(de)(de)精度、正(zheng)確的(de)(de)裝置運用等。

　　釜用隆子機械密封的防(fang)腐(fu)工作十(shi)分重要(yao)，今天為(wei)大家分享一些非(fei)金屬環的防(fang)腐(fu)常(chang)識：

　　1、石墨環腐蝕。公樹(shu)(shu)(shu)脂浸(jin)(jin)漬的(de)(de)不(bu)透性(xing)石墨環，它(ta)的(de)(de)腐蝕有(you)三個緣由：一(yi)是當端面(mian)(mian)過熱，溫(wen)度大于180oC時，浸(jin)(jin)漬的(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)脂要折離石墨環，使環耐磨性(xing)降低;二是浸(jin)(jin)漬的(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)脂若挑選(xuan)(xuan)不(bu)妥，所(suo)(suo)以密封冷卻系統的(de)(de)樹(shu)(shu)(shu)立(li)，這主要是選(xuan)(xuan)材過錯形成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜(mo)(mo)的(de)(de)腐蝕，其鈍化膜(mo)(mo)通常具有(you)維(wei)護效果的(de)(de)特性(xing)，但金屬密封環所(suo)(suo)用的(de)(de)材料(liao)，如(ru)不(bu)銹鋼(gang)、鈷、鉻(ge)合金等其外表(biao)的(de)(de)鈍化膜(mo)(mo)在端面(mian)(mian)磨擦中損壞(huai)，在缺(que)氧條(tiao)件下(xia)新膜(mo)(mo)很難生成(cheng)，挑選(xuan)(xuan)耐蝕的(de)(de)浸(jin)(jin)漬樹(shu)(shu)(shu)脂，選(xuan)(xuan)用高壓浸(jin)(jin)漬，添加浸(jin)(jin)漬深度是十分必要的(de)(de)。

　　2、石(shi)墨(mo)環(huan)的氧(yang)化。在氧(yang)化性的介質中，端(duan)面(mian)在干摩擦或冷卻不良時，發(fa)作(zuo)(zuo)350～40o℃的溫度能使(shi)石(shi)墨(mo)環(huan)與氧(yang)發(fa)作(zuo)(zuo)反響，發(fa)作(zuo)(zuo)CO，氣體，可使(shi)端(duan)面(mian)變粗糙，乃至決(jue)裂。非金屬環(huan)在化學(xue)介質和應(ying)力的一起效(xiao)果下，也會決(jue)裂。

　　3、聚(ju)四氟(fu)(fu)乙烯(四氟(fu)(fu)墊片(pian))密封環(huan)的腐蝕。就會在介質中(zhong)發作化學改變，也使(shi)耐磨(mo)性降(jiang)低;三是樹(shu)脂浸(jin)漬深度不(bu)行，當磨(mo)去浸(jin)漬層后，耐磨(mo)性降(jiang)低。F4填(tian)充如玻璃纖(xian)維(wei)、首先在單(dan)薄區(qu)發作裂(lie)縫，進而(er)向縱深發展，發作決裂(lie)，密封環(huan)裂(lie)紋通常是徑向發散型的，可(ke)所以一條或多條。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等以進步(bu)其耐溫性、耐磨(mo)性。填(tian)充F4環(huan)的腐蝕主要是指填(tian)充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損(sun)壞。玻璃纖(xian)維(wei)分子熱腐蝕，所以填(tian)充何物應(ying)視具體情況(kuang)而(er)定。