隆子機械密封，又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，隆子機械密封是一種通用的軸封裝置(zhi)。

　　隆子機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式隆子機械密封，而非接觸式隆子機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。隆子機械密封是機器上的非功能性零部件，但它在(zai)減少(shao)泄漏，穩定生產上起(qi)了很大作(zuo)用。

　　隆子機械密封的(de)工作原理就(jiu)是(shi)以兩個(ge)(ge)相互貼(tie)合(he)，平(ping)的(de)與旋(xuan)轉(zhuan)軸線垂(chui)直的(de)密(mi)(mi)封表面，并相對轉(zhuan)動的(de)密(mi)(mi)封裝置。它是(shi)靠彈(dan)性元件(如彈(dan)簧(huang)或波(bo)紋管(guan))和密(mi)(mi)封介質的(de)壓力，隨軸旋(xuan)轉(zhuan)的(de)動環(huan)(huan)和不隨軸旋(xuan)轉(zhuan)的(de)靜環(huan)(huan)的(de)接(jie)觸(chu)端(duan)而(er)上產(chan)生適(shi)當(dang)的(de)壓緊(jin)力，使這兩個(ge)(ge)接(jie)觸(chu)端(duan)面緊(jin)密(mi)(mi)貼(tie)合(he)，端(duan)面間維(wei)持一層極薄的(de)液(ye)膜，從(cong)而(er)達到(dao)密(mi)(mi)封的(de)目(mu)的(de)。

　　一、提高機器效率、降低(di)能(neng)耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為隆子機械密封，使泵效率提高(gao)3.6%耀5.6%。

　　2、減少(shao)摩擦損失(shi)，提(ti)(ti)高機(ji)器的(de)機(ji)械(xie)(xie)效率(lv)。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平(ping)衡(heng)型改為平(ping)衡(heng)型、雙支承減底泵封閉一端(所謂(wei)砍(kan)頭泵)減少(shao)密封都能減少(shao)摩擦損失(shi)，提(ti)(ti)高機(ji)械(xie)(xie)效率(lv)。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用隆子機械密封泵(beng)，使(shi)電(dian)動(dong)機效率提高(gao);采用磁力傳動(dong)泵(beng)，提高(gao)機器(qi)效率。

　　4、改變輔助系統，減少能(neng)耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端(duan)面密封改為單(dan)端(duan)面密封，節省封油輔助系統的能(neng)耗。

　　二、節約原材料。例如，工藝流(liu)(liu)體(ti)(ti)回(hui)收，減(jian)少或消(xiao)除動力(li)蒸(zheng)汽和工藝流(liu)(liu)體(ti)(ti)的損耗，減(jian)少封油(you)損耗等。

　　三(san)、提高機(ji)器(qi)可靠(kao)性。例如，軸封的(de)漏損和(he)壽(shou)命決定軸封和(he)機(ji)器(qi)的(de)可靠(kao)性。

　　四、安全和(he)環(huan)(huan)(huan)境保護。根據(ju)日(ri)本(ben)某廠調查報告，在發(fa)生的(de)786件事(shi)故中有32件是泄漏(lou)造(zao)成的(de)(占42%)。此外工(gong)藝流體泄漏(lou)還會造(zao)成環(huan)(huan)(huan)境污染，包括(kuo)對(dui)大氣污染、水(shui)污染和(he)車間環(huan)(huan)(huan)境污染。