隆子機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫隆子機械密封，耐高壓、耐腐蝕隆子機械密封，耐顆粒介質隆子機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的隆子機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的隆子機械密封。

　　清洗隆子機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般隆子機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入隆子機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用隆子機械密封時，要注(zhu)意(yi)經常沖(chong)洗，停(ting)車(che)后重新起動前，要將機械密(mi)封件上(shang)結晶清洗干凈。

　　3、拆(chai)卸機械封應仔細(xi)，不許動用(yong)手(shou)錘、鐵器等敲擊，以免(mian)破壞(huai)靜(jing)環密封面。

　　4、如果有污(wu)(wu)垢拆(chai)(chai)不下(xia)來(lai)時，不要免強去拆(chai)(chai)，應(ying)設法清除污(wu)(wu)垢，沖洗干(gan)凈后，再進行拆(chai)(chai)卸，以免損壞密封元(yuan)件。

　　5、安裝機(ji)械密(mi)封前，應檢查(cha)所有密(mi)封元件(jian)是否失效和損壞的(de)如有則應重新修復或更換(huan)新元件(jian)。

　　6、應嚴格檢查(cha)動環(huan)與靜環(huan)的(de)對(dui)磨密(mi)封端面。

　　7、裝配中要注意消(xiao)除偏差，緊(jin)固螺釘時，要均(jun)勻(yun)緊(jin)固，避免發生偏斜，使密(mi)封失效。

　　8、正確調(diao)整彈簧(huang)的(de)壓(ya)縮量，使其不致太緊(jin)(jin)或太松，太緊(jin)(jin)，密(mi)(mi)封端面很快磨(mo)損而(er)失(shi)效，而(er)且(qie)消耗或率(lv)大(da)(da)；太松，則(ze)密(mi)(mi)封不起(qi)作用，泄漏量過大(da)(da)。所以，泵安裝(zhuang)好(hao)以后，以手扳(ban)動轉(zhuan)子時，應感(gan)覺到密(mi)(mi)封彈簧(huang)有了一定(ding)的(de)壓(ya)縮量，而(er)又能輕快、靈活(huo)地轉(zhuan)動滑有咬緊(jin)(jin)的(de)感(gan)覺。如感(gan)覺太緊(jin)(jin)或盤不動，則(ze)應適當調(diao)松一些(xie)。

　　9、對(dui)有(you)外(wai)部(bu)沖洗的機(ji)械密(mi)封(feng)，起動前應(ying)先開啟沖洗液(ye)使密(mi)封(feng)腔內充滿密(mi)封(feng)液(ye)，停車時(shi)，先停泵(beng)，后關密(mi)封(feng)沖洗液(ye)。