隆子機械密封是(shi)(shi)靠彈(dan)性元件(jian)(繃簧、波紋管等)和密封液體壓(ya)(ya)力在相對運動(dong)(dong)的動(dong)(dong)環和靜環的接觸面(mian)(端面(mian))上發(fa)作一(yi)(yi)恰當(dang)的壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)力(比壓(ya)(ya))使(shi)兩個亮光、平直的端面(mian)緊(jin)(jin)密貼(tie)合；端面(mian)間堅持一(yi)(yi)層(ceng)極薄(bo)的液體膜而(er)抵達(da)密封的效(xiao)果。這層(ceng)膜具有(you)液體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力與靜壓(ya)(ya)力，它(ta)起著平衡壓(ya)(ya)力和潤滑端面(mian)的效(xiao)果。兩端面(mian)之所(suo)以(yi)有(you)必要(yao)高度亮光平直是(shi)(shi)為了給端面(mian)發(fa)明貼(tie)合和使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的條件(jian)，這是(shi)(shi)相對旋轉(zhuan)密封。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而隆子機械密封的(de)安裝和拆卸有一定(ding)的(de)順序(xu)，不可顛倒(dao)。

　　(1)安裝順序

　　裝(zhuang)配前(qian)將密封(feng)腔(qiang)體沖(chong)洗干凈(jing)，必須用高濃度酒精(jing)和藥棉擦(ca)拭動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)貼合端面-用汽油擦(ca)拭干凈(jing)其它零(ling)件-在(zai)0型環(huan)上沿圓(yuan)周遍涂薄薄的(de)黃油-合上電閘(zha)：先啟(qi)(qi)動(dong)冷卻循環(huan)系(xi)統(tong)，再(zai)啟(qi)(qi)動(dong)主(zhu)機。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該隆子機械密封組合件屬(shu)于易(yi)損件，需要列入備品備件庫(ku)存對象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出隆子機械密封的彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)座和(he)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)一端的鉤子被(bei)鉤入動環的小洞內)-取出動環，檢(jian)查(cha)0型密封圈-取出靜環，檢(jian)查(cha)0型密封圈。

　　隆子機械密封拆(chai)開(kai)時要(yao)細(xi)心，不允許運(yun)用粗獷手段，例(li)如用鐵錘敲擊，以免(mian)密封(feng)元件遭(zao)到(dao)損壞(huai)，密封(feng)設備(bei)上(shang)如果(guo)有塵垢，那(nei)么應該先進行(xing)清潔，清理(li)好(hao)后(hou)(hou)再(zai)進行(xing)下(xia)一步的(de)拆(chai)開(kai)，如果(guo)被一起運(yun)用在泵體的(de)兩頭，則在拆(chai)開(kai)和(he)裝(zhuang)置(zhi)時要(yao)彼此照(zhao)顧(gu)，在運(yun)轉過后(hou)(hou)假如有壓蓋松動(dong)的(de)狀(zhuang)況，要(yao)盡快替換(huan)動(dong)靜環零件，而不能從(cong)頭上(shang)緊運(yun)用，不然會(hui)由于沖突導致運(yun)動(dong)軌道發(fa)生變化(hua)，從(cong)而使觸摸面的(de)密封(feng)件遭(zao)到(dao)損壞(huai)。