化工廠機泵輸送的介質一般具有有毒或易燃易爆的高危特性，故一旦發生泄漏，不僅可能造成難以估計的經濟損失與環境污染，更為嚴重的是也可能造成人員傷亡，為避免此類事件的發生，其行業內所采用的相關機械設備具備較高的密封性能是非常有的。目前,化工企業的大部分轉機軸封，常用填料密封和隆子機械密封。

　　從隆子機械密封的結構形式來看，主要有雙端面隆子機械密封形式、單端面隆子機械密封形式(shi)，通過密(mi)封就能(neng)發揮其(qi)積極作(zuo)用，在易燃(ran)易爆介(jie)質(zhi)以及有(you)毒介(jie)質(zhi)運(yun)輸(shu)當中(zhong)，從整體上保(bao)障其(qi)不泄露，也能(neng)有(you)助于降低機械(xie)損失，有(you)效(xiao)提升輸(shu)送的整體效(xiao)率。

　　化工設備隆子機械密封失效的過程中會呈現的癥狀，其常見的癥狀可以歸納為以下幾點：機械設備出現持續性的泄漏狀況，在化工設備工作時，會出現尖叫等情況。其次，當化工設備在運行的過程中，其密封面的外側會出現石墨粉塵，它們會凝聚在一塊。另者，當化工設備在運行時，其密封處發出爆鳴聲音，這也可能會是出現化工設備隆子機械密封失效。同時，如果泵以及軸一直振動，密封的使用壽命比較短，這也有可能是因為化工設備隆子機械密封失效。當化工設備出現以上情況時，相關技術人員應該對隆子機械密封進行檢查，進一步確定是否是化工設備隆子機械密封失效，同時找(zhao)出(chu)其失效的原因(yin)。

　　化工機械設備無泄漏是永恒的追求，就是因為這樣的追求推進了磁力泵與屏蔽泵的良好發展。可是要想真正地做到無泄漏，那么經歷的路程很長。隆子機械密封可(ke)謂是一(yi)種比(bi)(bi)較(jiao)先進(jin)的(de)動密(mi)(mi)封產品(pin)，主(zhu)要是借助介質壓(ya)力以及彈簧力，應(ying)用(yong)一(yi)對(dui)平滑(hua)而(er)且(qie)有流體膜的(de)表面使其密(mi)(mi)封。和填料(liao)密(mi)(mi)封進(jin)行比(bi)(bi)較(jiao)，機械密(mi)(mi)封的(de)效果(guo)更加突出(chu)，而(er)且(qie)不磨損，應(ying)用(yong)的(de)年限較(jiao)長，消耗(hao)的(de)具(ju)體功(gong)率比(bi)(bi)較(jiao)小，所以，在進(jin)行動密(mi)(mi)封的(de)位置應(ying)用(yong)甚多。尤其是在工作環境差的(de)地方，例如高溫、高壓(ya)、低溫、低壓(ya)、有毒、易燃(ran)、易爆、易腐蝕等(deng)，通常的(de)密(mi)(mi)封是達不到(dao)這(zhe)樣的(de)效果(guo)的(de)。