隆子泵用隆子機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保隆子機械密封使用的穩定性和長期性。整(zheng)理(li)了在試(shi)車(che)前后，以及泵啟動(dong)運轉中(zhong)的優化操作。

　　1、試車前準備工作(zuo)。

　　①檢查泵的各連接螺(luo)栓及(ji)地腳螺(luo)栓是(shi)否有(you)松動(dong)現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否(fou)充(chong)足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤(pan)車若干(gan)轉，檢查是(shi)否輕重均勻，并注意泵內有無(wu)雜(za)音;

　　④將泵(beng)內充滿液體，排除泵(beng)內氣體，檢(jian)查機封是(shi)否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試驗，檢查電(dian)機旋(xuan)轉方向，有無(wu)異常聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞隆子機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：隆子機械密封無泄漏;運(yun)行(xing)平(ping)穩(wen)、無雜音;潤滑、冷卻系統均(jun)為正常;流量、壓力(li)平(ping)穩(wen)、無波動;電(dian)流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后(hou)若(ruo)有(you)輕微(wei)泄(xie)漏(lou)現象(xiang)，應(ying)先(xian)觀察一段時間，如果連續運行4h，泄(xie)漏(lou)量仍不減少，則應(ying)停(ting)泵檢查;

　　②泵的(de)操(cao)作(zuo)壓(ya)力(li)應平穩，壓(ya)力(li)波動不大于0.1MPa;

　　③運(yun)轉中避免發生抽空現象，以免造成(cheng)密封(feng)(feng)面(mian)干摩擦及密封(feng)(feng)破壞;

　　④確保隆子機械密封有充(chong)分沖洗的液體，水冷軸(zhou)承(cheng)禁止使用過(guo)量水流;

　　⑤產(chan)生(sheng)操作人員發現(xian)設備有不正常(chang)情況(kuang)，應立(li)即(ji)檢查原因，發現(xian)異常(chang)響聲、振動、漏氣(qi)、火花等緊急情況(kuang)，應立(li)即(ji)停車采取(qu)果斷措施，并(bing)立(li)即(ji)上報(bao)。