長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。隆子機械密封憑借其出色的密封效果(guo)和(he)更(geng)優的節能效果(guo)，在供水(shui)廠水(shui)泵(beng)維(wei)修中得(de)到了廣泛的應用。

　　隆子機械密封概述

　　隆子機械密封有動環(huan)和(he)靜環(huan)兩個密(mi)封元(yuan)件(jian)，這(zhe)兩個元(yuan)件(jian)共同垂直于(yu)同一平(ping)直且(qie)無凸起(qi)或者是(shi)凹(ao)坑的光(guang)滑軸(zhou)表面(mian)上，動環(huan)和(he)靜環(huan)互相貼合(he)并(bing)且(qie)在設備運行(xing)過程中進(jin)行(xing)相對(dui)的轉(zhuan)動進(jin)而達到密(mi)封的效果。

　　隆子機械密封也被稱為端面密封。隆子機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將隆子機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于隆子機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。隆子機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用隆子機械密封技術，且可以滿足(zu)供(gong)水(shui)廠大多數水(shui)泵(beng)的運行工(gong)況。

　　隆子機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠(chang)傳統(tong)的(de)填料密封(feng)技(ji)術(shu)，機(ji)械密封(feng)技(ji)術(shu)具有突出(chu)的(de)優勢，主要表(biao)現在以下方面：

　　一是密(mi)封的(de)(de)可(ke)靠性更高，通過對采用機械密(mi)封技術的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)泵的(de)(de)運(yun)行狀態的(de)(de)監(jian)控和(he)數(shu)據統計(ji)發現(xian)，水(shui)(shui)(shui)泵的(de)(de)運(yun)行過程始終保持(chi)較(jiao)為(wei)穩定(ding)的(de)(de)運(yun)行狀態，泄(xie)漏概(gai)率(lv)和(he)泄(xie)漏量都比(bi)較(jiao)小，泄(xie)露的(de)(de)發生概(gai)率(lv)僅為(wei)采用填(tian)料密(mi)封技術水(shui)(shui)(shui)泵的(de)(de)1/10，且對于水(shui)(shui)(shui)泵的(de)(de)日(ri)常維護管理沒有清潔(jie)的(de)(de)死角，可(ke)以提高清潔(jie)的(de)(de)有效性，避免雜菌(jun)在水(shui)(shui)(shui)泵隱蔽處的(de)(de)堆(dui)積對水(shui)(shui)(shui)流造成污染，機械密(mi)封更加(jia)符(fu)合現(xian)代化工業生產(chan)對于供水(shui)(shui)(shui)系統節能減排(pai)要求;

　　二(er)是機(ji)械密封(feng)(feng)裝置的(de)使(shi)(shi)用壽命更(geng)長，技術(shu)人員(yuan)通過(guo)科學的(de)技術(shu)設計，對不同介質的(de)摩(mo)擦(ca)負荷(he)比(bi)壓(ya)進行合理(li)的(de)選擇，可以使(shi)(shi)機(ji)械密封(feng)(feng)維持較長的(de)使(shi)(shi)用期(qi)限，一(yi)般可以達到2～5年，相較填料(liao)密封(feng)(feng)其(qi)性價比(bi)更(geng)高;

　　三是靜環(huan)和動(dong)環(huan)接觸(chu)面(mian)由于(yu)液體膜的存在，軸(zhou)及軸(zhou)套在水泵運行過程中基本不會產生磨損;

　　四是密封(feng)裝置與水(shui)泵設備(bei)的摩擦系數和摩擦功耗(hao)都可(ke)(ke)以維持在更低(di)的水(shui)平，機械密封(feng)的摩擦功率(lv)與填料密封(feng)相比(bi)，最小(xiao)可(ke)(ke)以達到傳(chuan)統(tong)技(ji)術摩擦功率(lv)的十分之一，對于(yu)供水(shui)廠(chang)來說，節能效益顯著提升，摩擦功率(lv)損耗(hao)降低(di)可(ke)(ke)節約成本超過(guo)50萬元;

　　五是維修周期更(geng)長，機械(xie)密封裝(zhuang)置由于磨損更(geng)小(xiao)因而日(ri)(ri)常檢修維護的(de)難(nan)度(du)更(geng)低，日(ri)(ri)常運(yun)維的(de)成本也可以(yi)得到有效的(de)縮減，同時(shi)，還可以(yi)確保供水的(de)穩(wen)定性和可靠(kao)性;

　　六(liu)是(shi)機械密(mi)封(feng)由于抗震性能、耐磨性能都(dou)(dou)比較(jiao)出色(se)，因而適用范圍也更廣泛(fan)，當水泵(beng)運行(xing)導(dao)致旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)軸或(huo)(huo)者(zhe)是(shi)密(mi)封(feng)腔出現振動(dong)傾(qing)斜的(de)(de)情況時，密(mi)封(feng)裝置并(bing)不會有明顯的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)變(bian)化，該技術在較(jiao)為廣闊的(de)(de)溫(wen)度范圍、真空、高壓、腐蝕介質、含磨砂介質或(huo)(huo)者(zhe)是(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)頻(pin)率較(jiao)高的(de)(de)供水廠(chang)水泵(beng)中(zhong)都(dou)(dou)可以進行(xing)使用。