隆子機械密封的密(mi)封性能和使用(yong)壽命，與各(ge)零件的材(cai)(cai)料有(you)關(guan)，尤(you)其是端而密(mi)封(摩擦副)的材(cai)(cai)料，輔(fu)助密(mi)封的材(cai)(cai)料和彈簧(huang)的材(cai)(cai)料。

　　一、端面密(mi)封摩擦副的材料(liao)

　　摩擦副材(cai)料有石墨、陶瓷、堆(dui)焊硬質(zhi)(zhi)合(he)金、碳化鎢合(he)金、SiC,填充聚四氟乙烯、錫青銅、鋼結硬質(zhi)(zhi)合(he)金、不銹鋼、酚醛塑料、尼龍(long)等。常用(yong)材(cai)料的性(xing)質(zhi)(zhi)如(ru)下(xia)：

　　1、碳化鎢合金由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速隆子機械密封的靜環，高速隆子機械密封的動環。

　　2、石墨石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速隆子機械密封的動環和高速隆子機械密封的靜環(huan)。好(hao)的石墨，肉(rou)眼看來(lai)致(zhi)密(mi)，手指摸來(lai)不大(da)脫(tuo)粉，不大(da)染黑手指。

　　3、陶(tao)瓷(ci)(ci)陶(tao)瓷(ci)(ci)的(de)優點(dian)是(shi)耐腐(fu)蝕性(xing)好(hao)，硬度(du)很(hen)高，耐磨性(xing)好(hao)，缺點(dian)是(shi)脆性(xing)大以(yi)及硬度(du)過高而難以(yi)加工。應(ying)用較多(duo)是(shi)氧化鋁陶(tao)瓷(ci)(ci)，還有金屬陶(tao)瓷(ci)(ci)。陶(tao)瓷(ci)(ci)多(duo)用于腐(fu)蝕性(xing)介質、中低速的(de)場合。

　　4、堆(dui)焊硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金(jin)在(zai)碳鋼(gang)(gang)、鉻(ge)鋼(gang)(gang)和鉻(ge)鎳鋼(gang)(gang)的密(mi)封面(mian)上堆(dui)焊硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金(jin)，優點是硬(ying)(ying)度(du)高，耐(nai)(nai)磨性(xing)好，耐(nai)(nai)溫性(xing)好（500℃以下），耐(nai)(nai)腐蝕(shi)或(huo)氣蝕(shi)性(xing)好，缺點是易產(chan)生氣孔、夾渣和表面(mian)硬(ying)(ying)度(du)不均勻。

　　二、輔助密封圈的材料

　　對(dui)輔(fu)助(zhu)密(mi)封材料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)是彈性(xing)好(hao)，摩擦系數小，耐磨、耐熱和(he)低溫性(xing)好(hao)，抗介質腐蝕、溶(rong)解和(he)老化等，此外還(huan)要(yao)求(qiu)在壓縮后和(he)長期(qi)使用中(zhong)殘余變形(xing)好(hao)。常用的(de)輔(fu)助(zhu)密(mi)封圈材料(liao)是橡膠和(he)聚四氟乙(yi)烯，此外還(huan)有軟聚氯乙(yi)烯。

　　1、聚四氟(fu)乙(yi)烯聚四氟(fu)乙(yi)烯的優(you)點是化學穩定性、耐(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)溶(rong)解、耐(nai)(nai)濕性優(you)異，摩擦系數(shu)低，適(shi)用各種腐蝕介質，缺點是彈性比橡膠差，易產生永久變形。

　　2、橡膠橡膠有(you)較好的彈(dan)性、緩沖性、吸振性、耐熱性、耐腐(fu)蝕性。橡膠密(mi)封圈的密(mi)封效果好，應用(yong)最廣(guang)泛。常用(yong)的橡膠有(you)硅(gui)橡膠、丁(ding)晴橡膠、氯丁(ding)橡膠和氟橡膠等。

　　三、彈性元件材料

　　1、彈(dan)(dan)簧材料對(dui)彈(dan)(dan)簧材料的要求是(shi)：彈(dan)(dan)性好，耐介質腐蝕(shi)。常用(yong)彈(dan)(dan)簧材料有(you)不銹彈(dan)(dan)簧鋼(gang)(1Cr18Ni9Ti等(deng))、鉻(ge)鋼(gang)(3Cr13、4Cr13等(deng))、碳索彈(dan)(dan)簧鋼(gang)(60si2Mn等(deng))和磷青銅。

　　2、波紋管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)對波紋管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)要求是(shi)：良好的(de)(de)焊接(jie)性(xing)(xing)能、較大(da)的(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)、一(yi)定的(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)。常用(yong)的(de)(de)波紋管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)有鐵(tie)基(ji)、銅(tong)基(ji)和鎳基(ji)合金以及(ji)鈦材(cai)(cai)(cai)等，一(yi)般以鈦基(ji)中的(de)(de)鎳鉻奧氏體(ti)帶材(cai)(cai)(cai)為主，尤(you)以1Cr18Ni12Mo2Ti用(yong)得(de)最(zui)多。高鎳彈(dan)性(xing)(xing)合金被認為是(shi)制作(zuo)波紋管(guan)(guan)較理想的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，含(han)鋁(lv)的(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)用(yong)一(yi)般焊接(jie)技(ji)術時會(hui)遇到困難(nan)。目前國(guo)外用(yong)得(de)最(zui)多的(de)(de)波紋管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)有AM350（近(jin)似(si)Cr16Ni45MnMo3N）屬于固溶體(ti)、低(di)(di)強(qiang)度、低(di)(di)硬度、高延伸(shen)率。