瀘定機械密封泄漏(lou)故障(zhang)的發生(sheng)，不僅加大(da)了操(cao)作強度，同時由(you)于(yu)釜內物料是有毒(du)有害、易燃(ran)易爆的氣液(ye)混合物質氯乙烯等，也影響了裝置的安全(quan)穩定運行。

　　從瀘定機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷瀘定機械密封發生泄漏的(de)原因主(zhu)要有以下幾(ji)個方面。

　　1、瀘定機械密封O形圈材質選用不合理(li)

　　瀘定機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，瀘定機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，瀘定機械密封泄漏(lou)量逐漸減小，便很可能(neng)是(shi)這個原(yuan)因。

　　瀘定機械密封O形(xing)圈(quan)(quan)大部分采(cai)用了丁(ding)(ding)腈橡(xiang)膠(如動(dong)環(huan)組(zu)件O形(xing)圈(quan)(quan))，丁(ding)(ding)腈橡(xiang)膠的缺(que)點(dian)是不耐臭氧、芳香族(zu)、鹵代烴(jing)、酮及脂類(lei)溶(rong)劑，反應釜內的鹵代烴(jing)物質氯(lv)乙(yi)烯會使丁(ding)(ding)腈橡(xiang)膠產(chan)生(sheng)溶(rong)脹(zhang)，導致O形(xing)圈(quan)(quan)失效。

　　2、攪拌(ban)同軸度偏大

　　根據該型號瀘定機械密封的技術要求，瀘定機械密封安裝后，釜軸的徑向跳動(dong)量(liang)(liang)應(ying)≤0.1mm，而密封箱體下部軸跳動(dong)量(liang)(liang)實際(ji)測量(liang)(liang)值為0.15mm，攪拌軸同軸度(du)偏差較大。

　　造(zao)成攪拌軸同(tong)軸度偏差(cha)大(da)的(de)原因很多，包括(kuo)攪拌裝置的(de)安裝對中(zhong)調整不良(liang)、各部(bu)件加工精度不高(gao)而造(zao)成的(de)累積(ji)誤差(cha)、反應(ying)(ying)釜釜體(ti)水平調整不良(liang)、攪拌軸產生應(ying)(ying)力變(bian)形等。

　　同(tong)軸度(du)偏差越大，攪拌軸在每次軸向位移和徑(jing)向擺動的轉動中(zhong)，密(mi)封面(mian)產生的分離和泄漏量就越大，密(mi)封面(mian)的磨痕也越寬。

　　3、密封面變形

　　更換了泄(xie)漏(lou)機械密封的動、靜環組件后，泄(xie)漏(lou)問(wen)題依然(ran)存在。再(zai)次(ci)拆卸后發(fa)現，密封面上有光(guang)點而沒有磨痕，故(gu)判斷該密封面發(fa)生了變形(xing)。

　　機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)工作轉速低，且一(yi)直伴有循環(huan)(huan)水(shui)冷卻，可以排(pai)除因(yin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)摩擦生熱、溫(wen)度升(sheng)溫(wen)而導致的變形(xing)(xing)。經分析認為(wei)，動、靜環(huan)(huan)在長時間儲存下，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)會發生輕微應力變形(xing)(xing)，在檢修裝配使用之后，動、靜環(huan)(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)無法(fa)緊密(mi)(mi)(mi)貼合，密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)之間不(bu)(bu)易(yi)形(xing)(xing)成液(ye)膜，不(bu)(bu)能起到潤滑(hua)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)和阻止(zhi)介質泄漏的作用。

　　4、檢修(xiu)、裝配(pei)、運輸過程操作不嚴謹(jin)

　　對檢(jian)修過(guo)后(hou)依然泄漏的機械密(mi)封進行解(jie)體后(hou)發現，其下靜環石墨密(mi)封面內緣有(you)大量小缺口。造(zao)成這(zhe)種故(gu)障(zhang)最可能(neng)的原因是：在裝配機械密(mi)封時(shi)，敲(qiao)擊用力過(guo)大或運輸過(guo)程中碰(peng)撞嚴重(zhong)。

　　5、操作不規范

　　機(ji)械密(mi)(mi)封作(zuo)為精密(mi)(mi)組(zu)件(jian)，不僅檢修要(yao)求嚴謹(jin)，而且(qie)操作(zuo)須(xu)非(fei)常規(gui)范。也曾因操作(zuo)不規(gui)范發生(sheng)泄漏情(qing)況，主(zhu)要(yao)體現(xian)在如下方面。

　　(1)機(ji)械密(mi)封投用前(qian)沒有(you)補(bu)償(chang)密(mi)封液，密(mi)封液壓力低于釜內壓力，平衡(heng)罐(guan)液位(wei)在液位(wei)計中(zhong)線以下。

　　(2)沒有(you)對機(ji)械密(mi)封進行冷卻，密(mi)封面過熱。

　　(3)投用前，沒有排(pai)掉密封腔內(nei)的空氣，密封液(ye)不(bu)能充分潤滑、冷卻密封面(mian)。