在對瀘定機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出瀘定機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的瀘定機械密封。

　　1.機械磨損

　　瀘定機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致瀘定機械密封泄漏。這種瀘定機械密封泄漏可根據瀘定機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明瀘定機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果瀘定機械密封副磨損痕(hen)跡很深，則(ze)有可能是傳動(dong)軸轉動(dong)時(shi)(shi)密(mi)封副出現(xian)分(fen)離(li)，有大顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳(tan)端面，此時(shi)(shi)可用硬質(zhi)材料(liao)作為(wei)密(mi)封副材料(liao)。

　　2.由(you)熱損傷引起的(de)密封(feng)泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成瀘定機械密封副變(bian)形(xing)、熱(re)裂(lie)或皰疤，引起泄漏。

　　熱(re)裂(lie)主要(yao)是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)在干摩擦或冷卻系統發(fa)生中斷等情況下，造(zao)成(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)在短時(shi)間內承受超(chao)負荷熱(re)量(liang)(liang)而(er)出現(xian)密(mi)(mi)封(feng)環表面徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)。由于(yu)熱(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)封(feng)環磨損加劇，造(zao)成(cheng)大量(liang)(liang)的(de)泄漏(lou)，所(suo)以在設(she)計機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)時(shi)要(yao)充分(fen)考慮機(ji)(ji)(ji)械(xie)材(cai)(cai)料的(de)物(wu)理性質(zhi)，并要(yao)根據機(ji)(ji)(ji)械(xie)材(cai)(cai)質(zhi)設(she)定特定的(de)運(yun)轉(zhuan)條件(jian)。皰疤(ba)主要(yao)是(shi)由于(yu)碳石墨導致(zhi)粘結(jie)劑被擠出，出現(xian)密(mi)(mi)封(feng)泄漏(lou)。由于(yu)介質(zhi)的(de)潤滑性、操作溫度、線速度、配對材(cai)(cai)料組合等因素的(de)影響(xiang)都(dou)會使機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)產生大量(liang)(liang)熱(re)能(neng)，所(suo)以為了使機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)摩擦熱(re)能(neng)及時(shi)散(san)發(fa)，改變端面面積比、減少載荷、靜止(zhi)型密(mi)(mi)封(feng)并加導流套都(dou)能(neng)較好(hao)地改善密(mi)(mi)封(feng)的(de)散(san)熱(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)的(de)正常運(yun)行(xing)。

　　3.由腐蝕引起的(de)密封泄漏(lou)

　　機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是引(yin)(yin)起機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏最主(zhu)要(yao)原因之一，一般有化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是由于機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)接(jie)觸(chu)引(yin)(yin)起的(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大(da)，甚至會導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金(jin)屬晶界的(de)(de)(de)破壞或斷(duan)裂。電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)要(yao)是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種(zhong)金(jin)屬在電(dian)(dian)介(jie)(jie)質(zhi)溶液(ye)中產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)位差(cha)，導(dao)致機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)(dui)機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有很(hen)大(da)的(de)(de)(de)影響，所以在機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材料(liao)選取(qu)上要(yao)考(kao)慮密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性，選擇比(bi)主(zhu)機(ji)更耐腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材料(liao)。機(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)快(kuai)(kuai)慢(man)與壓(ya)力、溫度(du)(du)和滑(hua)動(dong)速(su)(su)度(du)(du)都(dou)有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系(xi)。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)所承受(shou)的(de)(de)(de)壓(ya)力增大(da)、溫度(du)(du)升高、滑(hua)動(dong)速(su)(su)度(du)(du)加(jia)快(kuai)(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)(su)度(du)(du)也會加(jia)快(kuai)(kuai)。針對(dui)(dui)這(zhe)些因素，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)與腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)，從而減輕腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介(jie)(jie)質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元件(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環材料(liao)的(de)(de)(de)選取(qu)可以采用奧氏體(ti)不銹鋼，并在1 050℃下進行熱處(chu)理(li)，防止晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封(feng)零件失效(xiao)引(yin)起的密(mi)封(feng)泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)的(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有著至關重要(yao)的(de)作(zuo)用，輔助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)一般選用合(he)(he)(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)。合(he)(he)(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)一旦出(chu)(chu)現老化、永久性變形(xing)(xing)(xing)、扭曲及擠出(chu)(chu)損傷等(deng)情況時，會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出(chu)(chu)現泄漏。因此合(he)(he)(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)材(cai)(cai)質選取要(yao)充分考(kao)慮(lv)其(qi)安全(quan)使用溫(wen)度(du)，增(zeng)加(jia)合(he)(he)(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)的(de)截面，用橡(xiang)膠包覆聚(ju)四(si)氟乙烯等(deng)復合(he)(he)(he)材(cai)(cai)料(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)材(cai)(cai)料(liao)，提高材(cai)(cai)料(liao)的(de)硬度(du)。在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)安裝時，要(yao)在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內涂上潤(run)滑脂。除(chu)了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)外(wai)，彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷等(deng)零部件如發生變形(xing)(xing)(xing)、斷(duan)裂、腐(fu)蝕等(deng)也(ye)會導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在(zai)(zai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運行時，也(ye)要(yao)考(kao)慮(lv)彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷等(deng)零部件的(de)狀(zhuang)態，確保彈(dan)簧(huang)(huang)、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷等(deng)零部件沒有磨損或者變形(xing)(xing)(xing)，使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運行。