碳化硅材料的優點是：優異的機械性能、耐腐蝕性和良好的摩擦學性能，因此它已在密封材料的許多領域得到開發和應用。本文編輯整理了碳化硅的具體性，以滿足不同工況下瀘定機械密封產品應用

　　1、碳化硅在高密封介質壓力瀘定機械密封中的應用

　　瀘定機械密封在高壓下工作時，密封面需要承受較大的載荷，這就要求密封材料必須具有較高的強度和剛度。否則，密封面會因壓力而變形，導致泄漏或迅速磨損，導致瀘定機械密封失效。碳化硅是(shi)一種高強(qiang)度(du)、高剛度(du)、高彈(dan)性(xing)模量的(de)(de)材料(liao)。在(zai)高壓下(xia)不容易(yi)變形。同(tong)時，SiC的(de)(de)抗壓強(qiang)度(du)很(hen)高，如在(zai)大氣壓下(xia)燒結(jie)的(de)(de)SiC的(de)(de)抗彎(wan)強(qiang)度(du)為410MPa，而抗壓強(qiang)度(du)大于2800MPa，是(shi)抗彎(wan)強(qiang)度(du)的(de)(de)7倍(bei)。完(wan)全(quan)能承受高端應力，滿足使用(yong)要求。

　　2、碳化硅在高速瀘定機械密封中的應用

　　在高速工作狀態下，由于摩擦副的線速度較高，摩擦副的熱磨損和振動將是工作過程中面臨的一個重要問題。因此，作為一種旋轉密封材料，要求其具有高強度和低密度。這樣，高速運轉時旋轉環產生的離心力較小，而由旋轉環引起的振動和偏航也較小，以保持密封面的穩定配合。硬質合金的密度比用于密封的硬質合金小得多，彈性模量高，保證了高速條件下硬質合金密封面不易變形和振動，保持了端面的穩定和配合。由于碳化硅密度低、熱性能好、摩擦系數低，在高速旋轉密封材料中具有明顯的優勢，因此廣泛應用于瀘定機械密封硬環中。

　　3、SiC在高溫瀘定機械密封中的應用

　　高溫容易引起摩擦副材料性能的變化，使密封面變形，硬度降低，導致瀘定機械密封壽命下降。因此，高溫密封材料的熱變形、高溫強度和耐磨性是選擇密封材料時應考慮的關鍵因素。碳化硅在高溫下具有很高的強度，例如，熱壓碳化硅的抗彎強度與常溫基本相同，因此不會出現類似于金屬的高溫蠕變現象，而且由于具有自潤滑性。在碳化硅陶瓷中，兩端轉動時不會發生粘著磨損，因此可以在高溫條件下使用碳化硅進行瀘定機械密封。

　　腐蝕磨損是腐蝕介質中瀘定機械密封摩(mo)擦(ca)材(cai)(cai)料(liao)失(shi)效的主(zhu)要形(xing)式。這種腐蝕作用很強(qiang)(qiang)，會直(zhi)接或(huo)迅速引起密封性(xing)(xing)(xing)能的變化。因此，應(ying)根據密封介質(zhi)的特性(xing)(xing)(xing)選擇密封材(cai)(cai)料(liao)。碳化硅化學穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)好，耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)強(qiang)(qiang)，可用于各種腐蝕性(xing)(xing)(xing)酸堿介質(zhi)（部分耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)見表(biao)）。

　　5、SiC在固體顆粒機械密封中的應(ying)用(yong)

　　在機械密封的(de)(de)實(shi)際應用(yong)中，密封流體(ti)中往(wang)往(wang)含有固體(ti)顆粒，如待處理的(de)(de)廢水(shui)、某些海域的(de)(de)海水(shui)和一些容(rong)易結晶的(de)(de)物質(zhi)。

　　6、碳化硅在(zai)干摩擦機械密(mi)封中的應用

　　通常，機械密封不希望(wang)出現干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)，但在(zai)某些情況下不可能(neng)完全(quan)(quan)避免干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)。例如，當密封件(jian)的(de)(de)(de)微凸體溫度(du)(du)開(kai)始接觸或(huo)由于其他原因(yin)時，流體力的(de)(de)(de)增加(jia)和機械密封件(jian)上的(de)(de)(de)間隙的(de)(de)(de)減(jian)(jian)小將導(dao)致干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)；而(er)且，大多數密封件(jian)是(shi)致密的(de)(de)(de)。半干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)或(huo)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)也可能(neng)在(zai)打(da)開(kai)或(huo)停(ting)止密封時短(duan)暫發生(sheng)。由于密封面(mian)干(gan)(gan)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)會(hui)增加(jia)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)系(xi)數，加(jia)劇磨(mo)損，導(dao)致密封圈燒損或(huo)熱(re)應力開(kai)裂，導(dao)致泄漏。因(yin)此，要(yao)求密封材(cai)料具有耐(nai)高溫和良(liang)好的(de)(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)學性能(neng)。碳化(hua)硅材(cai)料具有這(zhe)種特性。熱(re)壓碳化(hua)硅的(de)(de)(de)性能(neng)在(zai)1600℃時不會(hui)衰減(jian)(jian)，在(zai)密封面(mian)旋轉摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)過程(cheng)中，在(zai)較低的(de)(de)(de)溫度(du)(du)下，碳化(hua)硅中的(de)(de)(de)石墨微粒可以起到潤(run)滑作用(yong)。即(ji)使(shi)在(zai)特殊的(de)(de)(de)工作條件(jian)下，碳化(hua)硅也能(neng)完全(quan)(quan)滿足工作的(de)(de)(de)需要(yao)。