高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時陸良機械密封存在的主要問題有：

　　1、陸良機械密封中的輔(fu)助密封圈(quan)材料一般為橡膠或聚四氟乙烯，由于長(chang)時間(jian)在(zai)高溫(wen)環(huan)境(jing)中，容易老(lao)化和分解，造成密封失效(xiao);

　　2、由于摩(mo)擦(ca)副端面溫度升(sheng)高，導致密(mi)封端面間液(ye)膜(mo)氣(qi)化，摩(mo)擦(ca)系數隨(sui)之(zhi)增大(da)，磨(mo)損(sun)加劇，溫升(sheng)加大(da)，密(mi)封環產生熱(re)變形或熱(re)裂而失效;

　　3、高溫下陸良機械密封的彈性元(yuan)件易產生疲勞(lao)和蠕變，使密(mi)封(feng)失效;

　　4、高溫會加劇(ju)金屬材料(liao)的(de)腐蝕，縮短機封的(de)使用壽(shou)命。

　　高壓情況下：

　　陸良機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜陸良機械密封。