陸良機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫陸良機械密封，耐高壓、耐腐蝕陸良機械密封，耐顆粒介質陸良機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的陸良機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的陸良機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口陸良機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型陸良機械密封，或利用特種耐腐蝕陸良機械密封壓蓋(gai)從外部注液冷(leng)卻，或(huo)直接冷(leng)卻腔內的(de)密封，等(deng)等(deng)，對降低密封端面的(de)溫(wen)度是(shi)十分有效。

　　失效的陸良機械密封，摩(mo)(mo)擦副端(duan)面(mian)(mian)常會留下很細的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)紋，或(huo)者是(shi)(shi)(shi)(shi)徑(jing)向裂(lie)紋兼有(you)水泡痕，甚至龜裂(lie)。這(zhe)是(shi)(shi)(shi)(shi)由于密封(feng)過熱(re)(re)引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)(shi)(shi)陶瓷(ci)、硬質合金密封(feng)面(mian)(mian)容易產(chan)生(sheng)這(zhe)類損(sun)傷。介質潤滑性差、過載、操(cao)作溫度高、線速度高、配對材料組合不(bu)(bu)當等，其中任何(he)一(yi)種(zhong)因(yin)素，或(huo)者是(shi)(shi)(shi)(shi)幾(ji)種(zhong)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)(jia)，都可以(yi)產(chan)生(sheng)過大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)，若摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)不(bu)(bu)能及時(shi)散發，就會產(chan)生(sheng)染整機械密封(feng)熱(re)(re)裂(lie)紋，從而出現過度磨損(sun)和(he)高泄(xie)漏。解(jie)決密封(feng)過熱(re)(re)問題，除改(gai)變端(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外，減少載荷外，還(huan)可采(cai)用靜止型密封(feng)并(bing)加(jia)(jia)導流(liu)套(tao)強制冷(leng)卻循環流(liu)體導向密封(feng)面(mian)(mian)，或(huo)在密封(feng)端(duan)面(mian)(mian)上開流(liu)體動力槽來加(jia)(jia)以(yi)解(jie)決。摩(mo)(mo)擦端(duan)面(mian)(mian)上有(you)許多細小的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)斑點和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變色(se)區，這(zhe)說(shuo)明密封(feng)件(jian)在高壓(ya)和(he)熱(re)(re)影響下變形扭曲。對于端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法(fa)是(shi)(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應(ying)采(cai)用有(you)限元法(fa)計(ji)算，以(yi)便改(gai)進(jin)密封(feng)環的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。