洛川泵用洛川機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸洛川泵用洛川機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有洛川泵用洛川機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的洛川泵用洛川機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生洛川泵用洛川機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌洛川泵用洛川機械密封跡(ji)會發生改變，接觸面的密封性(xing)就很容易遭到破(po)壞。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固洛川泵用洛川機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞洛川泵用洛川機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行洛川泵用洛川機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。洛川泵用洛川機械密封各元(yuan)器件在(zai)(zai)安(an)裝前必須用(yong)丙酮或機(ji)械(xie)軸(zhou)封(feng)(feng)無水酒精清(qing)洗干凈。保持清(qing)潔，特別是動(dong)、靜環(huan)及輔助密封(feng)(feng)元(yuan)件應無雜質、灰塵(chen)。動(dong)、靜環(huan)表面(mian)(mian)(mian)涂上一層清(qing)潔的機(ji)油。上緊壓(ya)蓋應在(zai)(zai)聯軸(zhou)器找正后(hou)進(jin)行。螺(luo)栓應均勻(yun)(yun)上緊，防止(zhi)壓(ya)蓋斷(duan)面(mian)(mian)(mian)偏斜，用(yong)塞(sai)尺或專用(yong)工具檢(jian)(jian)查各點，其誤差(cha)不大于0.05毫米(mi)(mi)。檢(jian)(jian)查壓(ya)蓋與軸(zhou)或軸(zhou)套(tao)外徑的配(pei)合間隙（及同(tong)心度(du)），必須保證四(si)周均勻(yun)(yun)，用(yong)塞(sai)尺檢(jian)(jian)查各點允(yun)(yun)差(cha)不大于0.10毫米(mi)(mi)。彈簧(huang)(huang)壓(ya)縮(suo)量要按規(gui)定(ding)進(jin)行，不允(yun)(yun)許有過大或過小的現象，要求誤差(cha)±2.00毫米(mi)(mi)，過大會增加斷(duan)面(mian)(mian)(mian)比(bi)壓(ya)，加速斷(duan)面(mian)(mian)(mian)磨(mo)損。過小會造(zao)成比(bi)壓(ya)不足而不能(neng)起(qi)到密封(feng)(feng)作用(yong)，彈簧(huang)(huang)裝上后(hou)在(zai)(zai)彈簧(huang)(huang)座內要移動(dong)靈活。