洛川機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在洛川機械密封上！

　　洛川機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫洛川機械密封，耐高壓、耐腐蝕洛川機械密封，耐顆粒介質洛川機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的洛川機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的洛川機械密封。

　　選型的(de)主要(yao)參數有(you)：密封腔體壓力(li)（MPa）、流(liu)體溫度(du)（℃）、工作速(su)度(du)（m/s）、流(liu)體的(de)特性以(yi)及安裝密封的(de)有(you)效空間等(deng)。

　　1.根據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結(jie)構采用平衡型(xing)或(huo)非(fei)平衡型(xing)，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等(deng)。

　　2.根據工(gong)作速度，確定采用旋轉式或靜止(zhi)式，流體(ti)動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等洛川機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密(mi)封的有效空(kong)間，確定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　1.洛川機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向跳動公(gong)差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端(duan)蓋結(jie)合的(de)定位端(duan)面對(dui)軸（或軸套）表面的(de)跳(tiao)動公差(cha)最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝(zhuang)的(de)密封(feng)是否(fou)與要求的(de)型(xing)號一致。

　　（2）安裝前要仔細地與(yu)總裝圖對照，零件數量是(shi)否(fou)齊全。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動的機械(xie)密封，其彈簧(huang)有左(zuo)、右旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法隨機(ji)械密封(feng)型式、機(ji)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事(shi)項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的(de)確定

　　安裝(zhuang)(zhuang)時，應按(an)產品的使用說(shuo)明書或(huo)樣本，保證機械密封的安裝(zhuang)(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛(mao)刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良好(hao)；密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓蓋都應該(gai)清洗(xi)干凈。

　　為(wei)減少(shao)摩(mo)擦阻力，軸上安裝機械密封的(de)(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以(yi)進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形圈的(de)(de)相溶性，若不宜(yi)用油，可涂肥(fei)皂水(shui)。浮裝式靜環不帶防轉銷的(de)(de)結構，不宜(yi)涂油，應干式裝入壓(ya)蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)(huan)與壓蓋(gai)一起裝在(zai)軸上(shang)，注意不要(yao)與軸相碰(peng)，然后將(jiang)動環(huan)(huan)組件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的緊(jin)定螺(luo)釘(ding)應分幾次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋之(zhi)前，用手推(tui)補(bu)償環(huan)作軸向(xiang)壓(ya)縮(suo)，松開后補(bu)償環(huan)能自動彈回無卡滯(zhi)現(xian)象，然后將壓(ya)蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸(shu)送介(jie)質(zhi)溫度偏高、過低、或含(han)有雜質(zhi)顆(ke)粒(li)、易燃、易爆、有毒(du)時，必須(xu)采取相(xiang)應的阻封、沖(chong)洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無(wu)擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯(lian)軸器是否對中，軸承(cheng)部位的(de)潤滑油加法(fa)是否適當，配管是否正(zheng)確(que)。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首(shou)先將介(jie)質、冷(leng)卻水(shui)閥門打(da)開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起(qi)泄漏，然后開(kai)機運(yun)行(xing)。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異常(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)響聲和過熱現(xian)象。