根據不同的工作條件和介質性質，羅定機械密封包括耐高低溫羅定機械密封、耐高壓耐腐蝕羅定機械密封、耐顆粒介質羅定機械密封和適用于易汽化輕烴介質的羅定機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的羅定機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口羅定機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡羅定機械密封，或使用特殊的耐腐蝕羅定機械密封壓蓋從外部注(zhu)入液體進行冷卻，或直(zhi)接冷卻腔內的(de)密(mi)封等。在降低(di)密(mi)封端面溫度方面非常有效。

　　當羅定機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會留下細小(xiao)(xiao)的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，或(huo)(huo)(huo)者帶有(you)(you)水泡甚至裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)。這(zhe)是由于(yu)(yu)密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱造成的(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質(zhi)合金(jin)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易(yi)受到這(zhe)種損(sun)壞(huai)。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)(guo)載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成對材料組合不(bu)當等。這(zhe)些因素(su)中(zhong)的(de)(de)任何(he)一個(ge)或(huo)(huo)(huo)幾(ji)個(ge)因素(su)的(de)(de)疊加都會產(chan)生過(guo)(guo)大的(de)(de)摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱。摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱如果不(bu)及時(shi)釋放，會在(zai)(zai)(zai)染整機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生熱裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)，造成過(guo)(guo)度磨損(sun)和(he)高(gao)泄漏。為了(le)解決密(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱的(de)(de)問(wen)題，除了(le)改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減少(shao)載荷之外，還可以通過(guo)(guo)使(shi)用靜(jing)密(mi)封(feng)(feng)和(he)增(zeng)加導套來強(qiang)制冷卻循環流(liu)體以引導密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)(huo)(huo)者在(zai)(zai)(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)打開流(liu)體動力槽(cao)來解決。摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有(you)(you)許(xu)多微小(xiao)(xiao)的(de)(de)熱點和(he)孤立的(de)(de)變(bian)色區域，表明密(mi)封(feng)(feng)件(jian)在(zai)(zai)(zai)高(gao)壓和(he)高(gao)溫的(de)(de)影響下變(bian)形。對于(yu)(yu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)熱變(bian)形，一般的(de)(de)計算(suan)(suan)方(fang)法是不(bu)允許(xu)的(de)(de)，應該采用有(you)(you)限(xian)元(yuan)方(fang)法進(jin)行計算(suan)(suan)，以此來改進(jin)密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)設(she)計。