洛隆機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用洛隆機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有洛隆機械密封，洛隆機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而洛隆機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇洛隆機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個洛隆機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，洛隆機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式洛隆機械密封的不斷改進和(he)新材料的不斷應(ying)用，密封壽命大大延長，泄漏(lou)量大大減少。

　　將液體直接注入雙或單洛隆機械密封的高壓側稱為“沖洗”。一般泵應該沖洗，尤(you)其是輕烴泵。

　　1.沖洗散熱。必須控制液封產生(sheng)的熱量。這可以通過(guo)用液體沖洗密封腔來散熱和控制溫升(sheng)來實現(xian)。

　　2.降低液(ye)體(ti)溫度(du)。在(zai)某(mou)些(xie)情(qing)況(kuang)下，液(ye)體(ti)溫度(du)太(tai)高(gao)，不會影響密封性能(neng)。在(zai)這種情(qing)況(kuang)下，必(bi)須降低溫度(du)以提高(gao)液(ye)體(ti)的性能(neng)。

　　3.改變(bian)密(mi)封室(shi)(shi)的壓力(li)。在某些情況下，有必要增(zeng)加(jia)或(huo)減少密(mi)封室(shi)(shi)的壓力(li)以提(ti)高性能。這可以通過抑制蒸發或(huo)減少密(mi)封件的熱負荷(he)來(lai)實現。

　　4.清(qing)潔(jie)工藝液(ye)體(ti)(ti)。如(ru)果(guo)工藝液(ye)體(ti)(ti)含(han)有不(bu)適(shi)當的(de)固(gu)體(ti)(ti)顆粒或污染物，則有必要(yao)清(qing)潔(jie)密封室中(zhong)的(de)液(ye)體(ti)(ti)。在(zai)這(zhe)種情(qing)況下，可能還需要(yao)從密封系統外部(bu)提供清(qing)潔(jie)的(de)液(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制密封件的大(da)氣側。當過程液體與大(da)氣接(jie)觸(chu)時，它們可能(neng)會干(gan)燥(zao)、結晶或焦(jiao)化。防止(zhi)與大(da)氣的相(xiang)互(hu)作用非(fei)常重(zhong)要(yao)，以免對(dui)密封性能(neng)產生不利影響。