羅平泵用羅平機械密封拆檢時注意事項及修理方法 ；在拆卸羅平泵用羅平機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。如果在泵兩端都有羅平泵用羅平機械密封時，在拆卸過程中必須小心，防止損壞。對使用過的羅平泵用羅平機械密封，如果壓蓋松動時密封面發生羅平泵用羅平機械密封件移動的情況，則應更換動靜環零件，不應重新上緊繼續使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌羅平泵用羅平機械密封跡會發生改變，接觸面的(de)密封性就很容(rong)易遭到破壞。

　　用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。動環安裝后須保持靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。先將靜環密封圈套在靜環背部后，再裝入密封端蓋內。注意保護靜環斷面，保證靜環斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用工具進行敲打，以防密封元件的損壞組裝時所有密封圈應該涂以肥皂水等潤滑劑，這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂，防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。浮動環組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后，可以輕輕按浮動環，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。緊固羅平泵用羅平機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞羅平泵用羅平機械密封。

　　如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行羅平泵用羅平機械密封的拆卸。安裝前要認真檢查集結密封零件數量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進行修復或更換件。檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，不符合要求必須進行修整。羅平泵用羅平機械密封各(ge)(ge)元器(qi)件在(zai)安(an)裝(zhuang)前必(bi)須用丙酮(tong)或(huo)機械(xie)軸封(feng)無水酒精清(qing)洗干(gan)凈。保持清(qing)潔，特(te)別是動、靜(jing)環及(ji)輔(fu)助密封(feng)元件應無雜質(zhi)、灰塵。動、靜(jing)環表面(mian)(mian)涂上一(yi)層清(qing)潔的機油(you)。上緊壓(ya)蓋(gai)應在(zai)聯軸器(qi)找正后進行。螺栓應均勻上緊，防(fang)止壓(ya)蓋(gai)斷面(mian)(mian)偏斜，用塞尺或(huo)專用工具檢查(cha)(cha)各(ge)(ge)點，其誤差(cha)(cha)不(bu)大(da)于0.05毫米(mi)。檢查(cha)(cha)壓(ya)蓋(gai)與(yu)軸或(huo)軸套外徑的配合間隙（及(ji)同(tong)心度），必(bi)須保證四周均勻，用塞尺檢查(cha)(cha)各(ge)(ge)點允(yun)差(cha)(cha)不(bu)大(da)于0.10毫米(mi)。彈(dan)簧壓(ya)縮量要按規定進行，不(bu)允(yun)許有過(guo)大(da)或(huo)過(guo)小(xiao)的現象，要求誤差(cha)(cha)±2.00毫米(mi)，過(guo)大(da)會(hui)增(zeng)加斷面(mian)(mian)比(bi)壓(ya)，加速斷面(mian)(mian)磨(mo)損。過(guo)小(xiao)會(hui)造(zao)成比(bi)壓(ya)不(bu)足(zu)而不(bu)能(neng)起到(dao)密封(feng)作用，彈(dan)簧裝(zhuang)上后在(zai)彈(dan)簧座內要移動靈活。