羅平機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用羅平機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有羅平機械密封，羅平機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而羅平機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇羅平機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個羅平機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，羅平機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式羅平機械密封的(de)不斷(duan)改進(jin)和新材(cai)料的(de)不斷(duan)應(ying)用，密封壽命大大延長，泄漏量大大減(jian)少。

　　將液體直接注入雙或單羅平機械密封的高壓側稱為“沖洗”。一般泵(beng)應該沖洗，尤(you)其是輕(qing)烴泵(beng)。

　　1.沖(chong)洗散(san)熱。必須控(kong)制液(ye)(ye)封產(chan)生的熱量。這可以通過(guo)用(yong)液(ye)(ye)體沖(chong)洗密封腔來(lai)散(san)熱和控(kong)制溫升來(lai)實現(xian)。

　　2.降低液(ye)體溫度(du)(du)。在某(mou)些情況下，液(ye)體溫度(du)(du)太(tai)高(gao)(gao)，不會(hui)影響密封性(xing)能。在這種(zhong)情況下，必須降低溫度(du)(du)以提(ti)高(gao)(gao)液(ye)體的(de)性(xing)能。

　　3.改變密封室(shi)(shi)的壓力(li)。在某些(xie)情況下，有(you)必要增(zeng)加或減(jian)少密封室(shi)(shi)的壓力(li)以(yi)提高性(xing)能。這(zhe)可(ke)以(yi)通過(guo)抑制(zhi)蒸發(fa)或減(jian)少密封件(jian)的熱(re)負荷(he)來(lai)實現。

　　4.清潔(jie)(jie)工藝(yi)液(ye)(ye)(ye)體。如果工藝(yi)液(ye)(ye)(ye)體含有(you)不(bu)適當的(de)固體顆粒或(huo)污染物，則有(you)必(bi)要清潔(jie)(jie)密封(feng)室中的(de)液(ye)(ye)(ye)體。在這(zhe)種(zhong)情況(kuang)下，可能還需要從(cong)密封(feng)系統外部提供清潔(jie)(jie)的(de)液(ye)(ye)(ye)體。

　　5.控制密封件(jian)的大(da)氣側。當過程液體與大(da)氣接(jie)觸時，它們(men)可能(neng)會干燥(zao)、結(jie)晶或焦化。防止與大(da)氣的相互作用(yong)非常(chang)重要，以免對密封性能(neng)產生不利影(ying)響。